塑料常识-如何解决塑胶制品模具加工缺陷
在塑料熔融、塑化过程中,德州塑料件,塑胶制品模具容易发生缺陷,解决方法为:将热处理后的淬火应力降低到限度,因为淬火应力、网状碳化***在磨削力的作用下,***产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,山东塑料件,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。
具体操作:
1、改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,塑料件,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面。合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。
2、将热处理后的淬火应力降低到限度,因为淬火应力、网状碳化***在磨削力的作用下,***产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
3、消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%。
4、对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。由计算可知,300mm长的钢件,温差3℃时,材料有10.8μm左右的变化,(10.8=1.2×3×3,每100mm变形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
5、采用电解磨削加工,改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属,因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、等现象,一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm;另外,砂轮的磨损置小,如磨削硬质合金,碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%~600%,用电解磨削时,砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%~100%。
因为没有采取有效的模具保护,造成模具的损坏,我们给您如下的建议:
模具维修注意事项:
1.拆卸模具时,加工塑料件,避免碰伤和淋水,移动要平稳。
2.喷热模,再喷少量脱模剂
3.要对模具进行检查并且进行防锈处理:小心抹干型腔,型芯,顶出机构和行位等部位的水分与杂物,并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。
模具的***
模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题,需要进行模具***。
模具***一般分为日常***以及下模***
模具日常***一般包含以下方面:
1.定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等)
2.定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等)
3.定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等)
4.其他需要注意的地方
模具的下模***需由***维修人员将模具拆下后,对模具的模腔,顶针等进行***的测试保护
烯丙酯类是邻二酸二烯丙酯及间二酸二烯丙酯单体与预聚物,它们都很容易转化成热固性模塑料以及玻璃布和纸张的预浸料。
二甘醇双)
由于它具有所需的优良透明性,用途越来越广泛。由于轻便、尺寸稳定、耐磨损、易上色,它是制作塑料镜片的主要材料。其他应用还包括仪表盘盖、相机滤光片,以及快速增长的玻璃业的各领域。
近来,又出现了一种改性的双酚A双),它是一个透明的聚合物,有很高的折光指数(1.56),比二甘醇双)的折光指数还高。另外,还有一种改性型用于透镜设计中,可改变透镜的设计。
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