注塑加工过程中必须注意的三种情况

众所周知，注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业，在整个注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，塑料件工厂，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。因此我们在进行注塑加工时，一定要注意以下三种情况。

1、不同的原料，在注塑加工的时候所需要的温度也是不同的。温度过高或者过低都会对注塑加工产生不好的影响。温度过低，会对液体原料的颜色会产生影响；温度过高，就极易产生毛边现象。因此，我们应根据原料的不同严格控制好注塑加工的温度。

2、在注塑加工过程中，我们还要控制好浇注的速度，如果太快了，就会容易产生毛边，甚至还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了，就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。所以我们在进行注塑加工的时候，一定要控制好浇注的速度，以确保生产出来的产品的品质达到要求。

3、注塑加工过程中，我们还需要需要注意控制冷却时间，具体所需要的时间还需要根据所加工产品的具体情况来决定。

注塑

　商品不饱和聚酯树脂是由溶解于交联单体中的不饱和聚酯所组成，并加人阻聚剂防止树脂在使用前发生交联反应。这些组份的选择将决定树脂的性能。

　　不饱和聚酯是不饱和二元酸（一般为马来酸配）和二元醇的缩合产物。通过加入饱和二元酸如二甲酸酐、间二酸或已二酸来调节树脂的不饱和度。二元醇一般是丙二醇、乙二醇、二甘醇。或新成二醇或是上述二元醇的混合物。

　　的交联单体为，也有用乙烯基、甲酯、α-乙烯和邻二甲酸二烯丙酯。的阻聚剂是氢醌、对醌、叔丁基邻二酚。

　　添加氯桥酸酐、四二甲酸酐和二新可使树脂具有阻燃性。使用间二酸、新、基和氢化双酚 A可使树脂具有耐***性能。使用新、甲酯和紫外线吸收剂如二甲酮类和并类化合物，塑料件加工，可使树脂具有耐候性。

注塑成型难题解决

1.刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。

刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，塑料件厂家，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。

在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。

2.在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方法？

是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，塑料件，使产品缺胶。

提高料管温度来解决。

3.产品椭圆的原因及解决方法。

产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，捎萌闳虢海共啡虢壕取?br /、

4.精密产品对模具的要求。

要求模具材料刚性好，弹变形小，热涨性系数小。

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