PBT的主要注塑成型条件

　　1) 料筒温度。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，注塑厂家，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~ 280℃，玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。

　　2) 模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃，而玻纤增强PBT的模温稍高，注塑工艺，通常为60~80℃。

　　3) ***压力。PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的***压力，注塑加工厂， 一般为60~90MPa，注塑，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常***压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa，否则会使脱模困难。

塑里模具成型需要注意的几大问题

　　1.方向尽量选择向上成型成型

　　模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上碰撞造成产品变形。

　　2.严禁无板材冲压，不能空打模具

　　使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。

　　3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同

　　每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在使用时必须将上模调至，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。

　

注塑树脂的选择

树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的方法。其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面： (1)树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性突出。对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。例如：a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PPgt;均聚PPgt;嵌段共聚PP。b、对PE 而言， 三种不同品种的光泽度大小如下： LDPEgt;LLDPEgt;HDPE。C、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯(HIPS)的光泽度大于通用聚(GPPS)

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