全自动真空膨化机特点：

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1）营养丰富：真空膨化由于加工温度低，从而保留了原果蔬中绝大部分营养成分。

2）与普通热风干相比，真空低温膨化能够产生均匀的、显著的蜂窝结构，便于***消化吸收。

3）复水迅速：由于真空低温膨化食品呈蜂窝状结构，所以在复水时，在单位时间内吸收水分多，复水迅速。

4）贮藏期长：真空膨化产品不含油，从而避免了油脂氧化现象，同时产品含水量在3%一下，所以产品保质期较长。

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新型食品变温压差膨化组合干燥技术是继传统热风干燥产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸脆片之后的新一代干燥产品。本刊记者对毕博士进行专访，以深入了解该技术的主要特点、应用领域、市场效益等情况。 新型食品变温压差膨化组合干燥技术除需必备的厂房和基础设施外，主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、速冻设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。
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压差变温膨化机是新鲜蔬果进行低温脱水到一定含量后进行膨化，不加任何添加剂。柑橘皮变温压差膨化优势以脱水柑橘皮表观密度、收缩率、多孔性、复水率和硬度为考察指标，比较研究了冷冻干燥、变温压差膨化干燥、热风干燥3种干燥方法对脱水柑橘皮品质特性的影响。果蔬原料经预干燥至含水率为15%～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内，并通过空气压缩机对膨化罐进行加压，另外，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至一定压力时，物料也升温至一定温度，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由于膨化罐内瞬间，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬***迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包装，即得到膨化果蔬产品

果蔬变温压差膨化干燥是近几年刚刚兴起的一种新型蔬干燥技术，它结合了热风干燥和真空干燥的优点、克服了真空低温油炸干燥等的缺点。山东新迈工业装备有限公司可以根据您的实际需求，以及场地大小布局进行规划配置。变温压差膨化生产的膨化果蔬胸片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三产品，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下流行的果蔬休闲食品。

该产品是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的，脱水果蔬膨化胸片的生产过程从低温脱水到膨化成型，完全是物理变化，没有任何化学变化，不加入任何添加剂，因此，脱水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色泽和风味，口感细腻，余香绵长。物料首先被切分成需要的形状，然后由喂料器送入到一个狭长的、密闭的传送装置中，在物料被运送的同时被加热到一定的温度，之后物料落入到膨化装置中进行瞬间膨化。