果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。一、原材料的选择二、验收分拣三、杀青预热—VF脱水四、分拣包装。

随着人民生活水平的提高，消费者对食品的需求由温饱型向营养、天然、***、方便等方向发展。据统计，在欧美等国，绿色天然果蔬脆的市场份额为3-5%，占食品消费支出的2-5%；与此相比，我国城镇居民食品支出费用为12000亿，即食用果蔬脆片按2‰计，约24亿元的市场份额。随着市场发展和消费观念的更新，果蔬即食食品将以每年15～20%的份额递增。未来10年，果蔬加工和保鲜产业将是一个期待巨大投入和发展的市场。
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真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。据计算,真空度为700mmHg的负压时,纯水的沸点大约为40,因此使得果蔬原料较低温度下脱水,有效地避免了高温对食品营养成分及品质的***。近年来,果蔬脆片加工技术的发展,使得果蔬脆片保持了原有水果、蔬菜的色、香、味的特色,并具有松脆的口感,低脂肪、低热量、高纤维,富含***和多种矿物质,不含人工合成添加剂,携带方便,保存期长等特点,在国内外市场上广大消费者欢迎。
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对大多数人来说,他们很少接触果蔬脆片.但是,近几年来果蔬脆片加工却在我们身边悄然兴起.简单地讲,果蔬脆片属脱水食品的一种.脱水食品的脱水方式大体分为真空冷冻干燥(FD)、热风干燥(AD)、真空低温油浴脱水(VF)等3种,果蔬脆片是采用VF技术加工而成.由于真空的存在,使得脱水占有相当重要的地位,因此从某种意义上来讲,与常温油炸大不相同.它的基本原理是利用在减压条件下,油和水的3个不同物理现象:①油和水的沸点降低(油为80℃左右,水为40℃左右);②达到沸点后,水由液态转为气态,而油则不同;③油和水的密度不同,可以在高沸点下将物料中的水分置换出,能在短时间内使水果、蔬菜等物料迅速脱水.
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