真空低温油炸的优点

1) 炸油利用率高

真空油炸过程中油脂处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，降低了油脂接触空气而被氧化的机率;食品中的水分沸点降低，产生的蒸汽 压力较小，且温度低，油脂的劣化程度大大降低。

2) 油耗少

真空油炸过程水分汽化速度快，因而油炸成品***多孔疏松，真空状态下脱油，减少油脂在油炸成品松散结构中的存留，脱油效果好，油炸成品含油量少。

3) 采用真空低温油炸成熟技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的食品，含油率低，脆而不腻，保存了食品原有的形、色、香、味，及***、矿物质、纤维等多种营养成分
水果大型真空油炸机厂家***

借鉴日本技术自主研发。加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。

原料清洗去皮…切片、切条…杀青（漂烫护色）…脱水…速冻……真空油炸、真空脱油…调味…产品包装…入库

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真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展的更快，应用更加广泛。基本介绍***的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。

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