?低温真空膨化机真空低温膨化技术

低温真空膨化机真空低温膨化技术

真空低温膨化系统主要由压力罐和一个体积比压力罐大5-10倍的真空罐组成，果蔬原料经真空处理后，干燥至水分含量15-25%，低温真空膨化机厂家，然后将果蔬置于压力罐中，低温真空膨化机型号，通过加热和加压，使果蔬内部压力和外部压力平衡，然后突然减压，使物料内部水分突然气化、闪蒸，芒果脆片膨化生产线定制，果蔬细胞膨胀从而达到膨化目的。

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压差变温膨化机是新鲜蔬果进行低温脱水到一定含量后进行膨化，不加任何添加剂。果蔬原料经预干燥至含水率为15%～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内，并通过空气压缩机对膨化罐进行加压，另外，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至一定压力时，物料也升温至一定温度，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由于膨化罐内瞬间，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬***迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的安全含水率(3％～5％)，芒果脆片膨化生产线制造商，停止干燥，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包装，即得到膨化果蔬产品

果蔬变温压差膨化干燥是近几年刚刚兴起的一种新型蔬干燥技术，它结合了热风干燥和真空干燥的优点、克服了真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化生产的膨化果蔬胸片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三产品，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下流行的果蔬休闲食品。

该产品是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的，脱水果蔬膨化胸片的生产过程从低温脱水到膨化成型，完全是物理变化，没有任何化学变化，不加入任何添加剂，芒果脆片膨化生产线多少钱，因此，脱水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色泽和风味，口感细腻，余香绵长。

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真空膨化设备优点：

果蔬变温压力差膨化干躁是近些年不久盛行的一种新式蔬干躁技术性，它融合了暧风干躁和真空干躁的优势、摆脱了真空低温油炸干躁等的缺陷。

变温压力差膨化生产制造的膨化果蔬是继油炸果蔬脆片、真空超低温油炸果蔬脆片以后的第三商品，其美味可口、口味松脆、营养丰富、便于存储、方便使用，早已变成当下时兴的果蔬休闲零食。

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