如果是溶剂型环氧树脂胶，黏度过大，可用相应的溶剂进行稀释后再行涂布，有利于湿润。涂胶量大小也与环氧树脂胶的品种和被粘物的种类有关．对于多孔被粘物涂胶量就要大些。广泛应用于土木建筑、电子电器、机械设备和交通运输器具及其他领域，用环氧树脂作为密封胶基料的液态密封胶已广泛应用于各个生产领域。涂胶量的大小直接决定着胶层的厚薄，一般胶层越薄，缺陷少、变形小、收缩小、内应力小，粘接强度越高，胶层宜薄勿厚，胶层过厚，非但无益，反而***。因此．在保证不缺胶的前提下，胶层尽量薄些为好。一般认为胶层厚度控制在0.08～0.15mm为宜。

环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。环氧树脂胶涂布的难易与黏度大小有很大关系，对于无溶剂环氧树脂胶如果本身黏度太大，或因温度低变得黏稠，而造成涂布困难的，可将被粘物表面用电吹风或其他方式进行预热，预热至40~50℃，使涂布后的环氧树脂胶黏度降低，易于湿润被粘表面。与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

灌封胶的搅拌一般分手工搅拌和机械搅拌两种;

　　混合量100克以下的胶液可以采用手工搅拌：手工搅拌时搅拌棒应紧贴杯子侧壁与底部搅拌，并不同时将搅拌棒上的挂胶随时刮在杯子侧壁上，以防止这三个部位的胶液不能充分混合固化剂，搅拌速度不能太慢，搅拌时间一般5分钟。

　　混合量较大时应采用机械搅拌(台钻、手钻)：将搅拌器搅拌头置于搅拌中心稍偏位置、液面下方约一半至三分之二深度为佳，，转速700转/分钟，搅拌时间为3-5分钟左右。