用单体液压支柱，液压支柱，单体支柱，玻璃钢液压支柱，DWB玻璃钢液压支柱，DWB液压支柱，DWB单体支柱 矿用液压支柱

DWB轻型单体液压支柱，玻璃钢液压支柱***生产轻型单体液压支柱，玻璃钢液压支柱100型玻璃钢液压支柱轻型单体液压支柱，玻璃钢单体液压支柱是外部供液的恒阻式支柱，是我公司首创并且大胆创新、采用特质非金属材料涉及制造而成。该产品具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40%左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本。

支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液枪插入三用阀，联结完毕，开始供液。支设支柱要垂直于顶板。液压泵站液体压力要稳定，防止拔出注液枪是支柱卸载阀溢出或置于支柱的***嘴上。单体液压支柱注液完毕后，注液枪应置于支柱的手把上，或置于注液的***嘴上。采用移杆子时，必须至少要有两人操作，一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内，并事先栽好中顶，此两根单体柱均要用煤填实牢固，另一人对老塘侧的单体进行放液卸载。一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之插进已安设好的顶梁两耳中，国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。工作面切勿用金属物体敲击，铁锤镐击液压支柱个部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，镀层剥落，有损支柱性能一直报废。

玻璃钢支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40%左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。玻璃钢支柱以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用的防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。玻璃钢单体液压支柱是单体支柱的新型产品，因其缸体材质为玻璃钢而得名。又因其重量比较轻，故也叫做轻型单体支柱。操作简单，使用方便，在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大，有很强的膨胀力，使整个顶板成为一体。

玻璃钢单体液压支柱使用

（一）升柱、初撑过程

玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

（二）承载过程

玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。单体液压支柱注液完毕后，注液枪应置于支柱的手把上，或置于注液的***嘴上。