工件装夹以及镗床调整环节：

在加工制作它的进程中，工作人员还需要严格控制工件装夹以及镗床调整作用。

在整个镗孔加工进程中，夹具、工件、镗床主轴、镗杆座、受油器、镗刀以及镗杆的中间线要保持一样，这是内孔加工工序保障质量要害。

而在对镗床进行调整的时分，要留意其同心度。此外还要留意常常查看和调整液压油缸的受油器尾部，发现磨损及时换新。在进行粗加工时，能够选用鸡形夹头，充沛进步生产率。

1、调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

2、涂抹材料：将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒内壁表面略高。

3、固化：材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，固化温度70℃。

4、材料固化后，用细磨石或，将高出表面的材料修复平整，施工完毕。

双排气及新型的密封结构保证了支腿的快速，顺畅升降，大大提高了锚杆钻机的工作效率，而且马达阀、支腿阀、水阀采用了第五代优化设计，提高了各系统的承压能力，防止漏水漏气。一般厂家马达阀、支腿阀、水阀采用了设计，容易造成漏水、漏气，耽误施工进度。0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。三通轴采用不锈钢材质，强度高，寿命延长3倍。一般厂家配流轴采用工程塑料材质，强度低，容易扭断开裂。

1：使用前一定按照气动锚杆钻机说明书进行操作，每班使用前必须加注#20号机油。

2：每次连接风管前排空2-3分钟，将风管口及内部的煤粉、砂石等杂物吹掉。

3：使用过程中如发现异响及时停机，严禁带病作业，排查好问题后再施工。