工件装夹以及镗床调整环节：

在加工制作它的进程中，工作人员还需要严格控制工件装夹以及镗床调整作用。

在整个镗孔加工进程中，夹具、工件、镗床主轴、镗杆座、受油器、镗刀以及镗杆的中间线要保持一样，这是内孔加工工序保障质量要害。

而在对镗床进行调整的时分，要留意其同心度。此外还要留意常常查看和调整液压油缸的受油器尾部，发现磨损及时换新。在进行粗加工时，能够选用鸡形夹头，充沛进步生产率。

液压缸筒在遇见故障时如何进行维修

液压缸筒在使用的过程中难免会出现故障问题，如果出现故障时，我们应该知道如何对它进行处理，而有的人对液压缸进行使用时，会发现它在使用的过程中，会出现这样或者那样的问题，而在使用的过程中我们应知道使用时间已过时，会出现***的现象，它的***现象会有很多种，我们应该正确认识这个问题，出现这种***情况时，我们应该检查密封件部位，看是否与问题出现，入股没有问题出现，我们可以看是否是液压缸筒的其他部位出现了问题。钻机，是一家集研发、生产、销售、***服务为一体的生产型科技企业，一个只做质量钻机的，真正煤矿钻机的源头厂家。

如果自己找不到出现故障的原因，我们可以聘请相关人员给你进行维修，在维修的过程中，会给你在短暂时间内清去障碍，让你快点回到工作的状态中。

　修复工艺如下：

　　1、表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒内壁表面略高。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、***剔出，后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。