1.污染使液压体系作业功能下降、动作失调 在液压体系用的各种泵、阀、马达类元件中，相对运动件之间都有严厉的空隙和精细的合作外表，还有不少阻尼孔、缝隙或操控阀口等，污染物会堵塞这些小孔或缝隙，使液压元件不能正常作业。假如污染物进入阀芯与阀体或柱塞与缸体的合作空隙，就会划伤合作外表，泄漏添加，动态呼应变差，元件失效，乃至使全部体系失灵。污染物还会黏着堵塞滤油器网眼，使泵吸空，发生气蚀、振荡和噪声。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。
根据支柱规格不同 ， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30％以上 ，但其工作阻力 、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱 。使用范围广 支柱的工作行程大 ，扩大了使用范围 ，也可以减少支柱的规格品种 ，特别是顶板下沉较大的工作面 。支柱仍能满足大的恒增阻降距 ，不仅回柱方便 ，而且提高了支柱的回收率 ，减少了支柱消耗 ，降低了生产成本 。减少了支柱的规格品种 ，也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理成本 。回柱时，将卸载手把插入用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而达到回柱的目的。
矿用单体液压支柱的使用首先，煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。其次，顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。再次，在煤质较松软的炮采工作面内使用时，应对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。悬浮式单体液压支柱升柱、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
