锚杆钻机,通过改变齿轮结构形式及材料、支腿玻璃钢结构形式等，大大增加了有效行程，使马达总长度较原来降低10%。同时，提高玻璃钢内筒研磨精度，增强了支腿之间配合紧密性，使支腿推进过程的稳定性也得到改善。其额定转矩、转速、输出功率及推进力均达到并超出设计标准。推荐产品：气动锚杆钻机、液压锚杆钻机

　　选择锚杆机的注意事项包括哪些?

　　(1)巷道高度。巷道高度比锚杆机钻机的机架高度至少大0.3m，在中厚和厚煤层中，应大0.5m。

　　(2)巷道坡度。巷道坡度不能超过14度，一般在坡度小于6度以下使用效果佳，坡度增大，生产效率显著降低。

　　(3)巷道底板。要求巷道底板岩石稳定，无积水，适于车辆行走，如有积水，应采取排水措施。

　　(4)巷道顶板。顶板岩石硬度系数f≤8时，选择旋转式;当fgt;8时，应选择旋转冲击式。

　　(5)锚杆支护速度。锚杆支护速度一般要大于掘进速度。

提高钻头的寿命。离不开高新技术，要尽量采用新材料和新工艺。特别是经济有效的表面强化技术。国外曾试验研究高压水细射流技术金刚石钻进技术，目前尚未正式用于锚杆孔钻进。硬质合金仍是锚杆孑L钻进的主要钻具材料。采用高新技术，改进硬质合金片的性能．同时研究合理的钻头结构参数，仍是小直径回转式岩石钻头的主攻方向。锚杆孔钻进技术的变革几十年来，锚杆孔钻进设备技术水平已有了一定的提高。随着知识经济的发展，锚杆钻机及其配套钻具会逐渐有所变革，预计在以下方面会引起产品的重大变化。






单体回转式锚杆钻机是一个时期内产品生产与开发的主流。从目前技术现状看，在具有压缩空气源的条件下，气动锚杆钻机仍为产品。但是实践中发现，由于煤矿井下压缩空气系统的输送管道距离长，工作面气体工作压力偏低，常常在0．4MPa以下，使钻机性能与钻进速度下降30％以上(对应0．63 MPa压力)，影响锚杆孔钻进的效果，特别是在坚硬岩石与深孔作业条件下。钻进作业更加困难。此外，噪声偏大，虽然小于94dB。但离职业健康安全管理要求还有距离。