常见的玉米杆、麦草、树枝、木屑等物质，在它们作为颗粒的原料来使用时，可以产生的经济效益会很大，但是想要通过人力手工来完成这一工作，效率会很低，所以木屑颗粒机在其中有着十分广泛的应用，这是一种专门用来加工颗粒原料的设备，木屑颗颗粒机厂家，处理效率会很高，但是它也有一定的使用要求，简述如下。
1、颗粒机应安装在室内或敞篷里，环境温度为5~40℃。
2、工艺上与颗粒机前后配套的设备应匹配。
3、工作电压应稳定，偏差不大于±5%。
4、入机前粉料水分不大于15%。
5、所供蒸汽的压力和温度应符合说明书的规定。
6、在现场应安装电流表和操作开关，方便观察和操作。
7、麦草和木屑的颗粒技术会有很大的区别，所以也就需要让生物质颗粒机有工作中的模式可调整性，木屑颗粒机，这是它工作过程中的前提要求。而且在它的工作过程中也需要满足速度的要求，它能保证更好的速度，也就等于为用户能带来更好的效益，如果是一台设备在设计上没有全方面的考虑，从而高它的工作失去效率，自然就会因此让用户不满。
8、对于设备质量来说，也需要满足要求，如果是一台设备虽然在工作中也有很高的速度，但是其在质量上不能满足使用的要求，再高的速度也不能带来效益，所以在它的使用中也需要满足这方面的要求，而这也就需要让生产商有全方面的实力，如果是在设计、技术、工艺上有所不足，也就没办法更好的满足工作质量的要求。
9、在工作的过程中，也需要满足稳定的要求，长期稳定的工作不但能提高工作效率，同时也能让用户活动很大的麻烦，如果是一台设备在工作中总会出现故障，小型木屑颗粒机，自然就需要让用户进行维修，而且这样的木屑颗粒机也不会有很高的寿命。正是因为其在工作中有多方面的要求，自然也就需要让用户对设备选择的时候有所注意，尽量是选择大厂的产品，虽然小厂的定价低一些，但是其在使用中会有性能上的不足。
木屑颗粒机在使用中一旦出现出现打滑的时候，不但会影响到制出来的颗粒产量，而且也会严重影响到颗粒的产量，所以我们一定要及时的注意这个问题，这样才能保证设备的生产效率和生产质量，那么颗粒机打滑的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下生物质颗粒机打滑原因及处理方法。
1、颗粒机轴承安装不够灵活导致打滑
在安装颗粒机压锟的轴承的时候千万不要安装的太死，否则就会导致颗粒机在制粒作业中出现打滑问题。
解决这方面的办法就是时刻关注压锟的，即使更换新的压锟。
2、颗粒原料水分过大会影响打滑
把原料用木屑颗粒机压制的时候，原料物料含水分过大或在通过颗粒机的时候产生的蒸汽较大，就会导致在颗粒机制料作业的时候由于水分的润滑作用就会导致颗粒机出现打滑现象。
解决这方面的办法就是减少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。
3、颗粒机间隙太大会影响使打滑
使用颗粒机进行作业的时候，如果没有控制好颗粒机之间的间隙，很容易出现在制粒过程中制出来的颗粒不够均匀，产量偏小，并且使得颗粒机压锟不能够紧紧的压制物料，这样就会很容易出现打滑的现象。
解决这方面的办法就能够缩小颗粒机两主轴之间的距离。
4、颗粒机过度使用会影响打滑
木屑颗粒机使用的时间长，会导致磨损（零部件失效的一种基本类型）从而出现打滑的现象，不能正常的进行致力工作。
解决颗粒机打滑这方面好的办法就是不仅时常保持对颗粒机的清洗工作，还要随时更换新的。
近年来，木屑颗粒机作为现在一些行业需求迫切地设备，它的工作进行也是十分频繁的。那么，在长期使用过程中出现故障也是很难避免的，出现故障前的征兆有哪些呢？根据我们颗粒机厂家多年的经验，总结了以下几点。
1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。
2.颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等，这一点是非常重要的。
3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工，这样会增大对机械的负载量，影响颗粒机的正常运作。
4.木屑颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，木屑颗粒机生产厂家，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们要停止运行进行检查。
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