青贮取料机

一、青贮取料机的悬臂皮带机出现跑偏、撒料和打滑，这是堆取料机常出现的故障。

二、悬臂皮带机出现跑偏，通常是增加一定的配重，跑偏严重的话，可能是配重不够导致的。

三、悬臂皮带机出现撒料问题可能是倒料槽和皮带之间存在缝隙，可以通过调整密封条来达到合缝的目的。

四、悬臂皮带机出现打滑的情况，可以通过配重来解决，但是不能配重增加太多，否则会对皮带造成不必要的伤害。

五、青贮取料机出现噪声通常是机器出现的不正常的声音，通过声音进行判断对于机器使用者来说可以防止机器出现大的故障，通过声音的识别，对机器进行检修是必要的。

青贮取料机

青贮取料机生产，装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成，有专门的工作机构，取料与输送是同时进行的，而且又是连续作业，所以生产率很高。从装载地点到卸料地点，连续而高速的物流使设备获得。

取料机一般都沿着整条运输线路业时间，利用行走机构、悬臂的转动和俯仰来改变装料点和卸料点的位置，并且使用过程中维护量少。一般供料均匀，运行速度稳定，工作过程中至大载荷与平均载荷差别不大，消耗功率变化也不大；能耗低，使用成本低。因为物料输送是采用阻力较小的带式输送机，所以功率消耗小。

各种形式的取料机均采用三种操作方式，即自动控制、机上人工控制和机旁控制，移动式青贮取料机，每种操作通过工况转换开关实现。开车之前，必须对全机进行检查。经检查，各部情况均属良好方可按开车顺序开动取料机，进入作业状态。

自动控制方式下的取料作业有中控室和机上控制室均可实施。当需要中控室对青贮取料机自动控制时，操作人员只要把操作台上的自动操作按钮按下，然后按下启动按钮，堆、取料机上所有的用电设备将按照预定的程序启动，整机操作投入正常自动运行作业状态。在中控室的操作台上，通过按动按钮可以对堆取料机整机系统的启动或停车。

青贮取料机的基本功能是向料场堆料，它具有堆料功能外还具有移动功能，以满足用户对物料运输的要求。在实际选用时可按下列原则进行选择：适用于物料堆积料场数量较少及堆取料机设备数量较少的条件，如小型的散货港口码头，液压青贮取料机，发电厂，水泥厂，化工厂等的一个或两个料场，移动堆料机可分别向两个料场堆料。

　　一台或两台青贮取料机可对所有相邻料场进行堆料作业。但此时设备作业率较高。在料场数量较多，如三个或四个以上料场时当需要每个设备都具有堆料时也可选用移动堆料机，适用于大型散货港口码头项目。

在选用设备时根据需要的始端或末端的输送能力来选取。例如：若采用单车翻车机卸煤炭，则对应的堆料能力应取1000-1250t/h，青贮取料机小型，若采用双车翻车机卸煤炭，则对应堆料能力应取2000t/h。若采用两台卸船机卸煤炭，每台卸船机卸料能力为850t/h，则移动堆料机的堆料能力应选为2000从始端角度决定堆料能力。

　　一般来讲每台移动堆料机每天的工作时间应不大于16 小时，青贮取料机，在10小时左右，以便有一定的时间进行设备的***与维护。对于其它类型的物料，如铁矿石等也可按上述原则进行确定。

　　现在在港口、储料场、电力场等地方都多会运用到移动堆料机，不同质量等级的堆料设备运用时除了单次堆料的量有所不同外，另外，在堆料的过程中，可能会面临的突发问题的多少也会有所不同，运用等级的堆料设备可以更快更好的完成堆料工作。

　　在选购设备的时候，首先要判断设备运用性能是否合格;其次是看其耗能等级是否合格;另外还有移动堆料机的品牌和性价比。客户在选购青贮取料机时，会检查堆料设备的商场价格和运用性能是否出现正向相关的趋势，不论客户挑选的堆料设备为哪种类型，都需求确保堆料设备的性价比是合格的。

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