颗粒饲料机组操作的三大工序是什么呢？下面小编为大家介绍介绍一下，以便您能更好的使用木屑颗粒机：
一、研磨工序。新购买木屑颗粒机是要在更改新的环模压辊后正式使用前，牛羊颗粒饲料机组，必须发展短缺合理地研磨。由于颗粒机的环模压辊是热处理件，在热处理过程当中，在环模的内孔发火一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的运行过程中会阻碍物料的流动与成型，所以厂家多在木屑颗粒机阐明书里规则申请依照定然的配方进行合理地研磨。
二、光滑与冷却工序。木屑颗粒机的压辊担负着将木屑等质料挤压到模具的内孔里面去，并将反面的原料推到前面的原料，以到达成型的指数。因此木屑颗粒机压棍的工作温度极为高，以是及时合理地陆续供油与热量消散能够无效延长压轮的使用寿命，增加压轮工作出产量。
三、维护工序。颗粒饲料机组的苏息强度大，承载的负荷高，需要在整个生产制作过程中对其履行不一连跟踪监测，电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小，日后根据木屑颗粒机环境有的放矢，处理故障，并极快变换有问题易损件，确保生出产的连续性。
颗粒饲料机组又叫膨化饲料颗粒机、畜牧饲料颗粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
适用范围：
主要适用农村饲养***户及小型饲养场、养兔场。粗纤维造粒如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，粘合率低、难以成型的物料制粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
畜牧饲料颗粒机主要性能特点：
1.结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低；
2.粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存；
3.本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益；
4.颗粒饲料机组备有1.5mm---- 20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到效果；
5.适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
一、电压不稳
电机在工作过程中需要恒定的电压，过高的电压容易使电机的绝缘被击穿。过低的电压则会大大降低电机的电磁转矩，当低到一定程度时，其产生的动力无法保证颗粒机的正常运作，并且长时间在低电压的情况下工作很容易烧毁电机。所以在颗粒饲料机组的工作中，一定要保证工作电压符合其额定电压。
二、电机传动带过松（仅限于皮带传动型颗粒机）
在皮带传动型颗粒机中，传动皮带（一般为同步齿形带或三角带）是电机的传动装置，其将电机产生的动力输送给颗粒机主轴，以保证其正常工作。传动皮带的材质是橡胶，颗粒饲料机组，在长时间的受力磨损下，其很容易出现拉伸松动的情况，进而使得其传动能力下降，而颗粒饲料机组在得不到足够的动力运转时，颗粒饲料机组多少钱，自然就会停止工作。所以在颗粒机的日常检查中，一定要注意检查三角带的松紧情况，并及时进行调整。
三、安全销断裂
为了防止颗粒机载荷过大，从而导致主传动不见出现损坏，在颗粒机的主传动系统中都设计有安全销结构，如果颗粒机在运行过程中，突然有***进入或者其他情况导致的冲击载荷过大，会出现安全销断裂，从而断开动力与主传动部件之间的连接，颗粒机就会停止工作。所以在颗粒机的工作中，一定要避免冲击载荷过大，如果出现安全销断裂，可通过更换安全销来***生产。
四、主机各部件缺油
颗粒饲料机组在运行过程中，内部元件所承受的压力极大，为了使其正常的工作，秸秆颗粒饲料机组，并且降低机器的损耗，必须在各部件间加注黄油，而黄油在机体的高强度工作下消耗是很快的，当其内部的黄油失效时，机体就就会出现停止工作的情况。所以我们一定要根据机器的工作强度，定期给机体加注黄油。
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