秸秆回收机

秸秆回收机原因分析：

1、产品设计需要不断改良，防护装置的设计存在不足，很容易引起着火的事故，着火的部件很多是集中在排气管以及涡轮增压的部分，剥皮，割台，倒伏秸秆回收机，底盘等结构部件设计不合理，机具运转不流畅，掉粒比较多，剥净滤低，很容易夹杆，或者是秸秆堵塞，影响秸秆收获机正常使用；

2、装配水平低。部分企业工装设备落后，装配工艺简单，缺少必要检测手段，导致产品装配标准不一致、易出现漏水、漏油等现象；

3、零配件质量把关不够。部分企业采用的零部件材质差，制造工艺落后，影响产品质量。主要表现为粘贴标识易脱落、掉色或缺损，皮带、链条等易损件损坏频繁，安全防护装置易出现变形、开焊等；

4、服务意识薄弱，部分的秸秆回收机厂家仅仅的注重产品销售情况，轻视***的服务状况，缺少了对于购机农户开展不必要的操作使用培训，也导致了用户操作不当或者是维修***不当所造成的问题都是比较多，影响工作以及收益。

秸秆回收机

秸秆回收机使用和维护

　　利用机械将秸秆还田，可以增加土壤有机质含量，提高土壤肥力，促进农作物持续增产增收。在使用秸秆还田机时应注意以下问题：

　　1.作业前准备：应认真检查各零部件联接是否可靠，紧固件是否松动，转动部件是否灵活。要对刀座和刀片逐一进行检查，发现变形损坏或短缺，应及时修复、更换或补充。并要检查调整三角带的张紧度，按要求加注润滑油和润滑脂。同时，挂接妥当后，要空运转3-5分钟，确认各部位运转正常后，方可投入作业。

　　2.作业操作要点：机组进地后，应首先调整拖拉机的悬挂杆件，使机器的前后、左右保持水平，并注意调整好限深轮的高度，以保持合理的留茬高度，严防刀片入土。要根据作物的密度和长势、土壤含水率和坚实度，采用不同的作业速度，并要随时观察传动皮带的张紧度，如过松过紧，均应及时调整。挂接动力输出轴时，要低速空负荷，待发动机加速到额定转速后，机组才能缓慢起步投入负荷作业。严禁带负荷起动还田机或机组起动过猛，以免损坏机件，也不允许带负荷转弯或倒退，机组转移地块时，应切断动力。严禁非操作人员靠近作业机组或在机后跟随，以确保人身安全。

　　3.秸秆回收机作业后的维护：要及时清除转动部位积物及护板内壁沾集的泥土层，并要对各转动部件、紧固件进行检查，秸秆回收机，及时进行调整、更换，向各润滑器加注黄油。长时间不用时，还应做好外露部件的防腐处理，刀片应涂油保管，并将机品在存放在干燥通风、透光的库房内，如露天存放，应加防雨、防晒设施。

大家在使用秸秆回收机的时候，重要的清理工作要做好。对于很多的用户来说，大家应该都知道清理工作对于粉碎机来说是非常重要的。如果我们只是一味的去使用，却把内部的清理工作给忽略了，那么就会对设备造成一些非常不好的影响，甚至直接的影响我们的生产产量等。那么粉碎机的内部清理工作该怎么做?

粉碎机的内部清理都是来清理哪些东西呢?粉碎机清理的主要是粉碎机内部的一些粉尘聚集物和长时间生产的物料的堆积物。这些东西如果我们产完成后，没有得到很好的清理，小麦秸秆回收机价格，长此下去当我们再次生产加工的时候，就会造成物料的堆积。粉碎机价格公道，性能稳定。内部清理工作要得到广大用户的重视。

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