秸秆打捆机的***工作
秸秆打捆机在每次打捆作业完成后，需要对各主要部件进行及时的清理和***，并检查关键部件如捡拾器、传动和喂入装置等有无异常或变形，发现变形问题及时校正，检查皮带是否具备足够的张紧力，秸秆打捆机，发现皮带松动应及时调节张紧弹簧使其保持合适的张紧度。对于需要加注润滑脂的结构，应做到定期加注润滑脂，以保证有效的润滑性，减缓零件磨损。至少每年对柱塞进行一次检查和调整，拆除柱塞以便对轴承、滑块和滑轨进行检查。仔细检查是否存在轴承的磨损、密封不严、平面斑痕、运转不畅等问题，发现故障问题应及时予以更换。检查草捆室中滑轨的磨损情况，其上会存在由轴承或滑块磨出的沟痕，若发现滑轨磨损严重应及时予以更换。在更换滑轨时，要确保在安装时保持滑轨平直。
近年来，随着***政策支持，秸秆打捆机的使用量逐年上涨，使秸秆的利用率有了一定的提升，但是秸秆就地焚烧的问题仍时有出现。这需要有关部门加大秸秆回收的宣传力度，并为秸秆回收行业开辟绿色通道，努力提高秸秆回收的经济效益，从根本上解决秸秆回收的难题。
在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机，秸秆堆垛机，刮板机，皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘，可以喷洒，密封和通风，以防止灰尘排放。
秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中，秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计，包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。
秸秆打捆机是一种比较常见的农业机械，也是一种应用程度较高的机械产品。 我们使用的秸秆打捆机的主要功能是帮助我们解决人工问题，帮助我们解决和解放劳动生产率。让我们的员工摆脱繁重的工作，这样我们就可以有时间做其他事情，大部分时间都不用重复的机械工作。
当我们一般使用秸秆打捆机时，通常需要检查秸秆打捆机的工作状态，并查看油杆是否在我们允许的范围内，并且不能超过该范围。 换句话说，我们的大包处于新的状态。
使用超过5小时后，秸秆打捆机价格，我们应该选择换油。通常它会改变两次，现在我们使用它5个小时一次更换，当我们使用10小时时，我们也会进行二次更换，以确保打包能够正常使用。将来，当我们执行秸秆打捆机时，我们可以根据机器手册的要求定期更换机油。
秸秆打捆机采用加厚型壁板，加粗型铝合金辊和芯轴，外固定轴承座，往复丝杆式绕绳系统，新型拾料器结构，底架与下方铝辊空间大。具有整机刚性好，主件使用寿命长，机器维护***方便快捷，麻绳拉力小，绕绳捆扎等诸多优点。今天来为大家讲讲青贮秸秆打捆机的工作过程及使用环境：
秸秆打捆机工作过程：
拖拉机的动力输出轴通过万向传动轴，将拖拉机的动力输入到捆扎机的输出轴，通过铰链、链条分别传动卷压滚筒机构和拾草机构；使用拖拉机液压输出接口控制油缸活塞伸缩，实现放捆作业。拖拉机牵引捡拾机骑跨在收货后成笼的秸秆草上，随着拖拉机的前进，挂上动力输出轴，已预调好适当高度的拾草机构开始转动，捡拾秸秆草喂入卷压室，随着捆扎室滚筒的连续转动，进入卷压室的秸秆草逐渐由小变大形成紧密圆捆。当草捆达到预定密度时，自动打开涨捆开关，报警喇叭鸣响，司机停止拖拉机前进，麦子秸秆打捆机，推送送绳离合器，送绳开始，当发现送绳加快时，松开离合器，拖拉机动力输出轴继续转动扎绳开始。绕预定圈数时，自动割断绳索，扎绳结束。司机拉动液压杆使液压阀换向，油缸工作，后机架打开，抛出草捆，拖拉机继续前进，捡拾开始下一个循环。
秸秆打捆机使用环境：
（1）操作工经过严格培训合格后，方可使用本机器。
（2）在环境温度小于零上2摄氏度时，不允许使用本机器。
（3）秸秆及牧草水分大于65%时，不允许使用本机器。
（4）使用电机作为动力时，大型秸秆打捆机，必须安装接地线。
（5）及时清理旋转架下方伞齿轮上的淤料、绳头等。否则损坏机器零件。
（6）饲草水份在60%~65%时，需包镆草捆的重量不允许超过65公斤/捆，否则损坏机器零件。
（7）秸秆打捆机使用或存放期间，必须做好防水、防雨、防锈处理。
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