无尘车间布局-车间面积应与生产能力相适应，生产设施及设备布局合理，便于生产操作，应有有效措施防止交叉污

染。原辅材料、加工品、成品以及废弃物进出车间的通道应分开。无尘车间基础设施 a）车间地面、墙壁、天花板的覆盖材料应使用浅色、耐用、平整、易清洗的材料。地面应有充足的坡度，不积水；墙角、地角、顶角应接缝良好，光滑易清洗；天花板应能防止结露和冷凝水滴落。 b）车间的门窗应用浅色、易清洗、不透水、耐腐蚀、表面光滑而且防吸附的坚固材料制作，结构严密，必要部位应有防蚊虫设施；内窗台应有倾斜度或采用无窗台结构。 c）应设置与车间相连的更衣室、卫生间，必要时设淋浴室；（按照流线形状）渐变流中包含有均匀流（渐变流的极限情况）与非均匀流。其面积和设施能够满足需要。更衣室、卫生间、淋浴室应保持清洁卫生，门窗不得直接开向车间，不得对生产车间的卫生构成污染。

不同清洁区采用不同的水沟，一般清洁区和准清洁区采用明沟上面加不锈钢侧栏盖。高清洁区可以做暗沟，（由于暗沟难清洗，建议采用直接排水管 洁净地漏）因为暗沟难清洗，仅消毒是效果欠佳的；用浅浅的明沟，更便于冲洗、易于监控。

生产车间的室内排水（包括楼层）宜采用无盖板的明沟，且明沟要有一定的宽度（200～300mm）、深度（150 ～400mm）和坡度（大于1%），车间地坪的排水坡度宜为1.5～2%

洁净室控制微粒污染的主要途径：

　　1.控制污染源，减少污染发生量；

　　2.迅速有效地排除室内已经发生的污染；

　　3.有效地阻止室外的污染***。（或有效地防止室内污染逸至室外）

　　流体力学的概念：

　　1.稳定流与不稳定流；（按照运动要素流速、加速度等有无时间因素）

　　2.渐变流（流线之间基本是等距的，流线接近直线）与突变流；（按照流线形状）

　　渐变流中包含有均匀流（渐变流的极限情况）与非均匀流；

　　3.层流与紊流（按照有无质点交换）。

净化***室的人、物流动是影响室内空气洁净度的重要媒介。因此，划分洁污流线是净化***室平面组合的重要原则之一。***人员、***用品（敷料、器械等）进出入***室必须受到严格的控制，并采取适宜的隔离程度。我国目前洁净***室常采用双走道方案，即:无菌***通道和非洁净处置通道，做到洁、污分流。无菌***通道，也称洁净走廊、内走廊，为医护人员、患者、洁净物品的供应流线，***间、洗手间及无菌附属间等都布置在内走廊的周围;非洁净处置通道，也称污染走廊、外走廊，设在***室外围，除作为术后***器械、敷料的污物流线外，还作为参观走廊，以减少进出***间的人数和对***间空气的扰动。c、刷胶铺贴地板时，适宜的气温为15～35℃，相对湿度小于70%，用橡皮经散打使之贴实，踢脚部位从地面上翻贴至墙面瓷砖下口，成活后略缩进于墙面，铺贴后24h内禁止上人。同时，隔着污物走廊，使得***间门不直接通室外，减少室外环境对***间的污染，也便于对***间固定窗的清洁。