粉煤灰料仓做好通风措施的经济效益

粉煤灰料仓通风孔结构，其固定在气缸盖顶部的通风口，通风孔在筒体的上部通过支架上固定一个开口向下的防护罩，防护罩，包括罩体和盖，在排气管的出口处设有隔离滤网。

盖体与顶盖通过螺栓连接成一体，顶盖上设有手柄。本实用新型的优点是通过增加在气缸上的排气孔的防护罩，增加除尘器排气口的排气管，粉煤灰料仓可以有效防止粉末直接进入大气环境的污染，还可以避免水分进入室内，使物料结块，所以为更好地保证材料的特性。

粉煤灰料仓焊接质量技术要求

一：粉煤灰料仓顶外焊接要求;

1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280A。

2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220A，立焊需要的焊接电流为150-180A，横焊需要的焊接电流为160-190A，仰焊时需要的焊接电流为140-160A。

3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140A，立焊需要的焊接电流为80-100A，横焊需要的焊接电流为90-120A，仰焊时需要的焊接电流为80-100A。

4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80A，立焊时焊接电流为50-65A，横焊时焊接电流为60-70A，仰焊时焊接电流为50-65A。

5、整体粉煤灰料仓设计规范合理,顶梁、檩条保证弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。

6、粉煤灰料仓顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.

7、粉煤灰料仓顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。

8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。

二：粉煤灰料仓库体外焊接要求

1、粉煤灰料仓体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。

2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。

三：库体内焊接要求

库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接为断焊，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。

四：库体和预埋件连接

钢板仓，大型钢板仓，大型钢板库

1、把预埋件清理干净，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。

2、外涨圈高于基础80ｍｍ，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。

粉煤灰料仓在使用时的注意事项

很多企业选择都会选择粉煤灰料仓作为物料存储仓库。在粉煤灰料仓进料的时候，要了解哪些知识呢。今天我们来了解下，粉煤灰料仓进料时要注意哪些问题、

在物料进仓的时候，根据物料的种类选择合适的仓号。在关闭对应的仓低闸门和仓壁入孔门之后，还要打开仓顶闸门，并打开进料的设备。

进料的时候要从中心进料，以保证物料的垂直入仓。禁止斜向进料，否则会导致筒仓偏载。

粉煤灰料仓在使用时的注意事项

装料的高度要低于仓内上料位的抱警位。另外，如果没有安装上料位的，还需要人工进行记录，一定不要超载。

在装料的时候，严禁出现明火或者电火花，仓内的照明设备要根据防爆要求进行装置。

装料的时候，还要打开仓顶的通风口，这样是为了降低仓内的粉尘的浓度。水泥仓在装料的时候，要把仓顶的除尘器打开。

装料的过程中，不允许人员进入。如果必须进去，需要先停止进料工作，而且还要把仓内的粉尘浓度降低到允许范围内才能进行。

装料结束后，关闭仓上的进料的闸口。

粉煤灰料仓的使用及维护

1、需要定期对仓顶盖板进行检查，看看是否是完好无损，有没有螺栓松动现象。以及对仓顶的平台进行检修，防止上面漏雨，外表是否有锈斑等。若发现锈斑，要及时处理。如果是整体焊接式仓顶，还要对仓顶缝进行检查，根据结果选择必要的防腐方案。

2、设定固定时间检查工艺孔，一般工艺孔包括有通风孔，人孔，测量温度孔，位座等。检查工艺孔外表锈蚀情况，以及进行防漏检查。

3、对粉煤灰料仓仓体的检查和养护。

每次在粉煤灰料仓装满或者防控的时候，需要检查粉煤灰料仓的仓壁有没有变形，通廊支腿的敏感部位要进行非常仔细的检查，而且要做好检查记录保存归档。每年还需要对锈蚀情况进行检查，然后根据检查结果，对仓壁进行防腐的处理。

4、每次空仓后，还要检查仓门的密封性，检查仓门的四周，观察有无裂开的现象。检查加强筋和仓壁的连接情况。如果是錐底仓，应该对锥斗生根地方检查，然后根据结果进行相应的处理。

5、后还要对爬梯的安装螺栓进行检查，看有无松动现象，而且检查所用的材料有没有损坏，然后根据结果进行处理。