根据我们***电力工业的飞速发展，粉煤灰排量日益增加，到2000年预计***粉煤灰累计量将达到13亿多吨，储灰占地将增加到40多万亩，储灰库，由于目前粉煤灰在我国尚未得到充分而有效地开发利用，从而导致储灰占地逐年增加，环境污染日益严重，接下来我们一起了解下储灰库在粉煤灰中如何提取氢氧化铝。

1.工厂工艺设计(包括工艺流程、工艺布置、设备选型等)存在问题。

2.生产控制(包括配比控制，温度、湿度、时间控制)上存在问题。

3.生产工艺方法和主要工艺备粉煤灰提取氢氧化铝项目工艺过程分建材和化工工艺两部分，生产工艺方法如下:生石灰经破碎(二级)，粉磨成生石灰粉与粉煤灰按比例混合经二次搅拌(干拌、第二次湿拌)后进入消化仓消化，消化好的物质经二次轮碾后经压砖机压制成砖坯，成型好的砖坯经常压蒸汽养护而成蒸养砖，蒸养砖经随道窑低温煅烧后形成熟料，熟料又经磨细送入化工车间，经过溶出，碳分等化工过程得到成品的氢氧化铝和活性硅酸二钙。

1：能解决水泥在储灰库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在储灰库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在储灰库内的各项物理指标不变。

2：解决水泥在储灰库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对储灰库底部进行二次加强防水，储灰库库底上面及储灰库基础采用耐腐防水材料进行屏障的防水，储灰库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1—3万吨的储灰库在P8—P12之间，5—20万吨的储灰库在P12之间。

一、整体性能好、寿命长。储灰库在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使储灰库的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用佳板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。

二、气密性能好、用途广。储灰库由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。

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