新型8万吨钢板库的特点及优势

8万吨钢板库是由8万吨钢板库体、连接件和保温层构成，8万吨钢板库体和保温层是由连接件结合成整体。二、安装方案安全及经济两方面综合考虑，我们将在8万吨钢板库滑模至变截面标高后完成模板的改组后进行吊装，利用滑模将钢梁升至设计标高后再安装。这种8万吨钢板库保温层安装简单，可根据不同要求采用不同的8万吨钢板库体形式和保温层种类，能实现多种组合形式，能适应多种施工环境，性价比高，整体施工速度快，密封性及保温效果好。　　

目前，电厂、化工企业、煤炭企业、港口及粮油企业，所用储料库多有保温要求，储料库多为混凝土或砖混结构形式。以上结构形式存在造价较高，并且在使用中会出现微细裂缝而影响密封性和保温效果的问题。

为解决以上存在的问题，这种8万吨钢板库在建造时先制作8万吨钢板库体，然后通过连接件把保温层与8万吨钢板库体紧密连接，完成建造。新型保温8万吨钢板库是由8万吨钢板库体、连接件和保温层构成，8万吨钢板库体和保温层是由连接件结合成整体。

由于8万吨钢板库体部分施工速度较快，保温层安装简单，可根据不同要求采用不同的8万吨钢板库体形式和保温层种类，能实现多种组合形式，能适应多种施工环境，性价比高，整体施工速度快，密封性及保温效果好。

8万吨钢板库库顶钢梁吊装施工现场安全生产责任

(一) 参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程， 操作中，应坚守工种岗位，严禁酒后操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场，高空作业必须佩戴安全带。

(二) 吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。根据我们生活逐渐提高，我们的8万吨钢板库怎么提高，在我们生活中，我们经常看到，8万吨钢板库是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群，接下来我们一起了解下8万吨钢板库的基本特点有哪些。

(三) 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。

(四) 作业中发现起重机倾斜，支腿不稳等异常现象时，应立即使钢梁下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

(五) 行使时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

(六) 作业中起重臂下严禁站人。

(七) 不得斜拉或斜吊钢梁。

8万吨钢板库具备的优势

在以前我们进行储存物料的时候都是用仓库，而如今随着技术不断的发展，我们储存物料都用8万吨钢板库，8万吨钢板库的使用性能要比传统仓库号，并且使用方便，所以在生活中得到了广大用户的青睐，那么8万吨钢板库相比于传统仓库具备哪些优势呢？我们今天一起来了解一下。

1、8万吨钢板库仓容量大、适应性广。单仓仓容为5000~5万吨，选择配装测温、测湿通风、出料等设备，可以满足不同行业、不同物料的仓储要求；

2、8万吨钢板库制造精度高、互换性强。8万吨钢板库所有零部件均采用国内外的全自动8万吨钢板库轧制流水线生产，整体采用装配式结构，使用寿命长。

8万吨钢板库的特点

1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。

2、***省：吨储***与传统混凝土库相比节约30%—50%。

3、出库率高：出库率稳定在95%以上。

4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。

5、8万吨钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。