新型万吨大型钢板库的特点及优势

万吨大型钢板库是由万吨大型钢板库体、连接件和保温层构成，万吨大型钢板库体和保温层是由连接件结合成整体。这种万吨大型钢板库保温层安装简单，可根据不同要求采用不同的万吨大型钢板库体形式和保温层种类，能实现多种组合形式，能适应多种施工环境，性价比高，整体施工速度快，密封性及保温效果好。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于万吨大型钢板库的基础处理造价。　　

目前，电厂、化工企业、煤炭企业、港口及粮油企业，所用储料库多有保温要求，储料库多为混凝土或砖混结构形式。以上结构形式存在造价较高，并且在使用中会出现微细裂缝而影响密封性和保温效果的问题。

为解决以上存在的问题，这种万吨大型钢板库在建造时先制作万吨大型钢板库体，然后通过连接件把保温层与万吨大型钢板库体紧密连接，完成建造。新型保温万吨大型钢板库是由万吨大型钢板库体、连接件和保温层构成，万吨大型钢板库体和保温层是由连接件结合成整体。

由于万吨大型钢板库体部分施工速度较快，保温层安装简单，可根据不同要求采用不同的万吨大型钢板库体形式和保温层种类，能实现多种组合形式，能适应多种施工环境，性价比高，整体施工速度快，密封性及保温效果好。

万吨大型钢板库的集成系统

万吨大型钢板库的集成系统包括由仓体、保温层，仓体由至少两排装配式万吨大型钢板库组装而成，每排万吨大型钢板库包括至少一个万吨大型钢板库，万吨大型钢板库的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排万吨大型钢板库顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排万吨大型钢板库的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。该螺旋卷板仓制造方法可以在保证螺旋卷板仓螺旋仓身的咬合连接边的连接质量的同时，减少第二咬合基段和中间段之间的撕裂现象。　　

万吨大型钢板库包括基座，在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，相邻两个万吨大型钢板库通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。

万吨大型钢板库的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。

每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板，下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的万吨大型钢板库的侧壁，底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。

万吨大型钢板库的功能

库内存料自均化效果

万吨大型钢板库库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。

库内正压力左右和无功耗滤尘功能

万吨大型钢板库库内的空间，是一个完全封闭的状态。七、安全可靠：采用真空密闭专利技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。没有库外气体进入的条件，因为进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的储存量，受控的高压气体，通过限压装置连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。