粉煤灰储存仓的特点

粉煤灰储存仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国粉煤灰储存仓行业的不断发展中有我国自行研发***施工的大型焊接钢板仓诞生了。

粉煤灰储存仓的特点：

一、设计***：以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。

二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

三、仓储量大：单库容量1-10万吨。

粉煤灰储存仓的相对优势

1、占地面积小、易管理。粉煤灰储存仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。粉煤灰储存仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。

2、占地面积少自重轻：粉煤灰储存仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，粉煤灰储存仓间距小至50厘米，可充分利用空间。粉煤灰储存仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

粉煤灰储存仓的功能

库内存料自均化效果

粉煤灰储存仓库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。

库内正压力左右和无功耗滤尘功能

粉煤灰储存仓库内的空间，是一个完全封闭的状态。粉煤灰储存仓是采用卸力增压自浮原理具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，荷载加大，可使中间六层向心流动。没有库外气体进入的条件，因为进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的储存量，受控的高压气体，通过限压装置连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。

粉煤灰储存仓相关性能及结构介绍

随着我们生活逐渐提高，我们的粉煤灰储存仓给大家带来了一些帮助，我公司致力于推动粉煤灰储存仓行业健康发展，打造品牌，以粉煤灰储存仓行业为核心，服务于上、中、下游企业的B2B综合性商务平台，内容涵盖项目信息、行业资讯、产品供应、行业展会、企业信息、品牌推广，接下来我们一起了解下粉煤灰储存仓相关性能及结构介绍有哪些。粉煤灰储存仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求，因此，镀锌层成了粉煤灰储存仓建设的一个极重要的指标，它直接影响钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。

出库方式及流量：气体出料、台时可达500吨：

传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。外部辅助设备：粉煤灰储存仓需要一定的外部辅助设备才可以进行正常的操作，都会有散装机和入库设备两大种类，一般情况下散装机和入库设备是成对称放置于粉煤灰储存仓库壁外两侧，这样不会出现空间狭小，相互碰撞等意外。粉煤灰储存仓由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时，物料顺槽流动进行卸料，再通过中心均化室进行均化后，由发送器及输送

涌管送出库外，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌，根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500t/h，更大流量可进行多管道组合，以满足客户要求。