骨料罐仓通风系统的作用及意义

骨料罐仓通风风网系统通过多根特定管道设计，和风机连接，可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质，提高了产品的附加值，同时在骨料罐仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机，一是可以保证仓体内粮食全部落到底部，灌装时可以将粮食全部灌装完，二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送，大大提高灌装效率，不仅省时、省力、还省人工，骨料罐仓通风风网系统构思巧妙，非常适合大面积推广使用。骨料罐仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。骨料罐仓通风风网系统克服了现有技术的不足，提供一种除尘、降温、除湿的骨料罐仓通风风网系统。　　

骨料罐仓通风风网系统包括混凝土基座、骨料罐仓仓体、仓盖、穿插通风管道、内通风管道、外通风管道、风机、输送机，其特征在于:骨料罐仓仓体设在混凝土基座上，穿插通风管道在骨料罐仓仓体和仓盖之间穿插，内通风管道设在骨料罐仓仓体内部，风机由外通风管道和穿插通风管道底部连接，输送机设在骨料罐仓仓体底部。如以上部位出现损坏等症状，要根据实际情况采取维护和维修，以防出现不测。

骨料罐仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀，出料电磁控制阀和输送机相平行。骨料罐仓按建筑资料分：1、钢筋混凝土钢板仓：中国的钢筋混凝土立筒仓直径通常为6-8米，筒身较高，是佳的现代化仓型。穿插通风管道数量为两根，分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道，内通风管道顶端和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置，内通风管道底部和穿插通风管道在骨料罐仓仓体内相连接，并通过外通风管道和风机相连接。骨料罐仓仓体的数量为四个。

骨料罐仓的集成系统

骨料罐仓的集成系统包括由仓体、保温层，仓体由至少两排装配式骨料罐仓组装而成，每排骨料罐仓包括至少一个骨料罐仓，骨料罐仓的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排骨料罐仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排骨料罐仓的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。外部辅助设备：骨料罐仓需要一定的外部辅助设备才可以进行正常的操作，都会有散装机和入库设备两大种类，一般情况下散装机和入库设备是成对称放置于骨料罐仓库壁外两侧，这样不会出现空间狭小，相互碰撞等意外。　　

骨料罐仓包括基座，在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，相邻两个骨料罐仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。

骨料罐仓的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。

每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板，下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的骨料罐仓的侧壁，底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。现在随着社会中为了更好的延长物质的质量问题，大部分开始使用一些骨料罐仓设备作为保鲜品质，我们开发的骨料罐仓可应用于建材，发电，化工行业，存储熟料，水泥骨料，水泥，矿渣微粉，粉煤灰，有效解决粉粒物料存储量大，环境污染等企业难题。

骨料罐仓在粉煤灰中如何提取氢氧化铝？

根据我们***电力工业的飞速发展,粉煤灰排量日益增加，到2000年预计***粉煤灰累计量将达到13亿多吨，储灰占地将增加到40多万亩，由于目前粉煤灰在我国尚未得到充分而有效地开发利用，从而导致储灰占地逐年增加，环境污染日益严重，接下来我们一起了解下骨料罐仓在粉煤灰中如何提取氢氧化铝。其形态在工业领域按工艺要求，多因安装输送设备而建成连排群仓体架空、顶部在上世纪设有连通安装输送和收尘设备的通廊，目前库顶虽基本不再建仓顶通廊，但“仓”底仍沿用架空的基本结构形态，而大型钢板库是按照节约建材资源源的要求落地建造。

1.工厂工艺设计(包括工艺流程、工艺布置、设备选型等)存在问题。

2.生产控制(包括配比控制,温度、湿度、时间控制)上存在问题。

3.生产工艺方法和主要工艺备粉煤灰提取氢氧化铝项目工艺过程分建材和化工工艺两部分，生产工艺方法如下:生石灰经破碎(二级)，粉磨成生石灰粉与粉煤灰按比例混合经二次搅拌(干拌、第二次湿拌)后进入消化仓消化，消化好的物质经二次轮碾后经压砖机压制成砖坯，成型好的砖坯经常压蒸汽养护而成蒸养砖，蒸养砖经随道窑低温煅烧后形成熟料，熟料又经磨细送入化工车间，经过溶出，碳分等化工过程得到成品的氢氧化铝和活性硅酸二钙。同时，该库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘。

骨料罐仓库顶钢梁吊装施工介绍

在我们生活中，我们在施工水泥库的时候骨料罐仓库顶钢梁的吊装不知道，接下来我们一起了解下骨料罐仓库顶钢梁吊装施工。

一、 工程特点

骨料罐仓库顶钢梁跨度分别为18.901米、22.79米，由焊接板材组拼成H型钢，一榀钢梁自重为9.2吨。钢梁顶标高分别为60.165、60.255米。

二、 安装方案

安全及经济两方面综合考虑，我们将在骨料罐仓滑模至变截面标高后完成模板的改组后进行吊装，利用滑模将钢梁升至设计标高后再安装。

根据现场实际情况，我们将选用QY125吨汽车吊停置于距离水泥库库壁6.3米处，汽车吊作业幅度为18米，此时125吨汽车吊将主臂升至45米起重量为10吨完全能满足钢梁吊装的要求。

钢丝绳的选择：

T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg

***拉力=允许拉力×8 (安全系数取8)

=6505×8

=52040kg

故：选择小***拉力总和大于等于52040kg的钢丝绳用于吊装。