工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
四、模切机类型 1、平压平模切机 A、立式平压平模切机 平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。立式平压平模切机结构简单、维修方便、容易更换模切压痕版,全自动模切机,但劳动强度大,生产效率低,适用于小批量生产。
模切机
整压力、确定规矩和粘贴橡皮弹塞调整版面压力,圆压圆模切机,先要调整钢dao的压力。垫纸后,先开机压印几次,以便把钢dao碰平,然
后用大于模切版版面的纸板进行试压,根据钢dao切在纸板上的切痕,采用局部或全部逐渐增加压或减少衬纸层数的方法,泰安模切机,
使版面各刀线压力达到均匀一致。一般情况钢线比刀线低0.8mm(因为瓦楞纸板楞型的不同,纸板厚度差距较大,
应根据实际情况调整),为使钢线和钢dao均获得理想压力,应根据所模切纸板的性质对钢线的压力进行调整。通常根据所模切纸板的厚度来计算垫纸的厚度,即垫纸的厚度=钢dao高度—钢线高度—被模切纸板的厚度。
3.前、后***摆架***距离过小。因为链条本身长度有一定的误差,如果***距离过小,则在前、后
***时不能消除链条误差,平压平模切机,从而影响模切精度。此时应调整前***摆架的调整螺杆或后***摆架的凸轮
位置,使前后***架能拨动牙排2~3mm距离为宜。
4.上模切版或下模切版***不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的***块磨损,从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换***块。
版权所有©2024 产品网