2.

输纸不顺畅

引起输纸不顺畅的原因有多种，主要为纸张变形、印刷品表面过于光滑或由其他机械故障引起。

(1)由纸张变形引起的输纸不顺畅

由于模切加工是整个印刷加工***末端的一道工序，纸张经过若干工序加工后容易产生变形，模切机，特别是经过高温、高压的上光．覆膜后的纸张变形更加严重，这时飞达往往不能J顷利地送纸。

(2)

由印刷品表面过于光滑引起的输纸不顺畅

二、模切机模切部分常见问题与解决方案。

A.压力不均匀

模切压痕过程中压力不均匀，一般有两种情况：

1.如果压力有轻微的不均匀，可能是由于模切刀、线（钢dao、钢线）分布不均，造成动平台在模切时

受力歪斜所致，半自动模切机，此时应在模切版上加装平衡刀线，纸箱模切机，使平台受力均匀。

2.如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的，此时应打开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换，否则需要调整四个压力调整斜铁，直到压力一致为止。

送纸部功能

● 电动控制机台离合，附警铃，行进间持续响铃，确保作业人员安全。

● 左右挡板、推纸板、后挡箱位置，采用电动调整及电脑数控调整。

● 毛刷配合上吸风除尘装置，可大量清除纸板印刷面杂质，提高印刷质量。

● 主机采用变频控制，启动、运转平稳，可节能30%。

● 红外线光电计数器，模切机价格，预设订单加工数量。

● 联机总锁功能，避免误操作伤害机器（主机启动，各机组自动锁定）。

● 可选择连续或隔张送纸。

● 气压式弹性送纸胶辊，不***瓦楞纸板强度；下送纸辊轧花，镀硬铬。

● 侧挡板与开槽部联调，可完成有修边或***边调整，省时省力，并加装气动拍齐装置，纸板横向***更准确，避免浪费。

● 10寸彩色触摸屏，控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部一次归零，记忆复位；生产速度60、80、100、120定速巡航。

● 可选装后踢式送纸或前沿送纸

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