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(1)薯条薯片加工流水线鲜薯检选:选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅、表面光滑的土豆,剔除绿色生芽、表皮干缩的土豆。
(2)清洗去皮:为了提高生产能力、保证产品质量,宜采用毛辊清洗去皮机,去皮干净,不增加原料消耗。
(3)切条(片):去皮后的土豆用水冲淋,薯条薯片加工流水线工厂,洗去表面粘附的土豆皮及残渣,然后用输送带送入切片机切成条或片,产品的厚度应符合质量要求。一般为1.5~2.Omm,大型薯条薯片加工流水线,土豆条一般选择3mm左右。
(4)漂洗和热烫:漂洗的目的是洗去表面的淀粉,以免油炸过程中出现产品的粘结现象或造成油污染。热烫的目的是使土豆条(片)中的酶失活,防止酶促褐变产生而影响产品品质。
(5)烘干:烘干的目的是除去土豆条表面多余的水分,从而在油炸的过程中减少油的损耗和分解,同时使漂烫过的土豆保持一定的脆性。应注意烘干温度及烘干时间,保证薯条的品质及含水量。
(6)油炸:干燥后的土豆条经提升机进入油炸机|油炸流水线进行油炸,油温控制在170~180℃,油炸时间为lmin左右。
(7)速冻:油炸后的产品经预冷后经入速冻机速冻,速冻温度控制在-36℃以下, 保证土豆产品的中心温度在18min内降至-18℃以下。
(8)冷藏:速冻后的土豆成品应迅速装袋、装箱,然后在-18℃以下的冷冻库内保存。薯条薯片加工流水线
薯条薯片加工流水线:速冻薯条是将新鲜马铃薯经去皮、切条、漂烫、油炸后迅速冷冻而制成的一种马铃薯加工产品,该产品一般在零下18℃条件保存,能长时间不变质,随食随用,十分方便,它已成为欧美很普及的一种食物,在一些的普及程度与中国人食用大米程度相近。
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