压电陶瓷双晶片工作原理
该产品是由两片相同的沿厚度方向极化的压电陶瓷片粘接而成,将致动器一端固定,构成是臂梁结构,沿Z方向施加电场,压电陶瓷圆环,压电陶瓷双晶片一片收缩,另一片伸长,变形方向可以通过改变正负极连线来控制,致动器自由端便可以发生弯曲变形。产品特点
体积小
响应速度快:一般响应时间在小于10ms
精度高:(微米级)
寿命长:1000万次以上
可靠性高
工作电压较低:40V-200V
用橡胶夹具固定到振动台上,经10-55-10Hz扫频振动,持续1minute,振动幅度0.35mm。试验后无机械损伤。具体用途
低负载(一般从几克到几十克)、大位移(可达几mm)如:选针器、盲人阅读器、压电泵、电子锁、摄像机快门、硬盘的磁头控制、激光陀螺等。
细晶粒压电陶瓷
以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料,压电陶瓷圆管,尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级,可以改进材料的加工性,可将基片做地更薄,可提高阵列频率,降低换能器阵列的损耗,提高器件的机械强度,减小多层器件每层的厚度,从而降低驱动电压,这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处,但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响,人们更改了传统的掺杂工艺,压电陶瓷球冠,使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来,压电陶瓷,人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究,并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器(瓷片20-30um厚),证明了细晶粒压电陶瓷的优越性。随着纳米技术的发展,细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。
影响固相反应的主要因素有:
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
影响固相反应的主要因素有:
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
影响固相反应的主要因素有:
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
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