宇海电子陶瓷(图)-压电陶瓷长条-压电陶瓷
作者:宇海电子2020/10/1 16:22:20

影响烧成质量的主要因素:

1、样品的成份

2、烧成温度与保温时间

3、烧成气氛

4、烧城中氧化铅的挥发

5、其它工艺条件的影响

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3、烧成气氛

4、烧城中氧化铅的挥发

5、其它工艺条件的影响

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3、烧成气氛

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原料称好以后,需混合均匀,以利于预烧时各原料间充分进行反应。预烧后,压电陶瓷半球,还需将料块粉碎。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度,为成型和烧成创造有利条件。原料称好以后,需混合均匀,以利于预烧时各原料间充分进行反应。预烧后,还需将料块粉碎。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度,为成型和烧成创造有利条件。
要得到性能良好的压电陶瓷,必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化,对压电陶瓷的性能影响很大。因此,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。要得到性能良好的压电陶瓷,压电陶瓷长条,必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化,压电陶瓷,对压电陶瓷的性能影响很大。因此,压电陶瓷球冠,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
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