双缸立式液压废旧打包机的常见故障有哪些

双缸立式液压废旧打包机厂家位于曲阜，是一家经营多种规格种类打包机的厂家，下面和大家讲一下工作中常见的故障有哪些？

1、不抽真空

初次使用的双缸立式液压废旧打包机如果不抽真空的可能性是电接反了，真空泵反转造成无法抽真空。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的，还有一种可能是真空室变形，真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。

2、不封口

如果双缸立式液压废旧打包机出现不封口的情况时先要先观察袋子是否有烫过的痕迹，如果有，那说明是加热的温度不够，只需要调节一下加热温度即可。双缸立式液压废旧打包机性能 1、选用液压机驱动器，可***挑选手动式或PLC操纵实际操作。如果袋子没有烫过的痕迹，那么说明加热条根本就没有温度，这可能是由两种情况造成的，一种是加热条断裂或烧毁，还有一种就是加热变压器烧毁。用户只需要一步一步逐一排查即可解决。

3，双缸立式液压废旧打包机封口不平整

双缸立式液压废旧打包机袋子出现封口不平整一般表现为，封口有褶皱、封口处无明显花纹。安裝时正确认识进出口方位，不可以装反，以防危害系统软件的一切正常工作中，非常是泵的出口安裝单向阀更应当留意，若单向阀进出口安反，将会会毁坏液压泵或烧毁电动机。封口处有褶皱主要是因为袋子过短造成的，一般而言，真***装袋的长度应该比包装物长3-4cm,这样才能充分保证包装过程中不会漏气。封口处无明显花纹这种情况多半是加热时间太长造成的，加热时间太长，加热带将真***装袋完全烫化，失去了封口的美观，故而也会出现封口不平整的情况。

双缸立式液压废旧打包机分成立柱式液压打包机和立式液压打包机。双缸立式液压废旧打包机的工作中主要用途适用各种如废塑料塑料薄膜、废塑料农用地膜农用地膜塑料大棚膜、塑料瓶子、废纸、废料旧纸箱子、衣服裤子等必须变小面积的的货物将其挤压成型成小块，以减少运输成本。可运用于棉，羊毛绒，废纸箱，废旧纸张板，棉纱，塑料瓶子，塑料盒子，布料，包装袋，针织品绒，麻，硅化毛条，毛球，废包装袋等收购,合理提升劳动生产率,缓解劳动效率,节省人力,降低运输成本的好机器设备,10-200吨数等几种规格型号双缸立式液压废旧打包机,另可依据客户规定设计方案定做。

双缸立式液压废旧打包***键适用炼钢厂、粮食作物秸杆、收购生产加工制造行业及有色、轻金属冶炼制造行业。

双缸立式液压废旧打包机可将各种各样金属材料边角余料（钢木削、废旧钢材、废铝、废电缆、废不锈钢及其报废车废弃物等)挤压成型成长方形、八角形体、圆柱等各种各样样子的合格回炉废料，就可以减少运送和冶炼成本费，又可提升投炉速率。

双缸立式液压废旧打包机安装液压油泵的全过程中必须留意什么难题？

在安装废纸打包机液压油泵的全过程中，为避免脏物掉入设备内，机组的全部孔洞均应盖好，将机组放到埋有地脚螺丝的基本上，在基座与基本中间，用成双的楔垫用效正用。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的，还有一种可能是真空室变形，真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。效正泵轴和电动机轴的同轴度，在联轴大道内孔上，容许误差0.1mm；两连轴器平面图的空隙应确保2～4mm，（小泵取小值）空隙要匀称，误差值0.3mm。在接上管路及明确电机旋转方位后，再接好连轴器，并再强度校核一遍轴的同舟方，在机组具体试运转2～3钟头后，作后查验，如果没有安全隐患，则觉得安装达标。

安装废纸打包机液压油泵的全过程中应留意的事宜：

1、双缸立式液压废旧打包机油泵安装的优劣，对泵的稳定运作和使用期有很关键的危害，因此安装效正工作中务必细心地开展，不可草率行事。液压油泵的支撑架或基座学会坚强坚固，液压油泵的泵轴与电动机一机多有优良的对中。

2、双缸立式液压废旧打包机油泵吸进管的安装高度、长短和管经应考虑测算值，务求简洁明了，降低多余的损害(如弯管等);并确保泵在工作中时，不超出其容许汽蚀余量。依据本身具体情况，可联络生产厂家设计方案订制投料箱规格移动和包块样子规格。吸输油管的公称直径不可低于要求规定，吸输油管不适合太长，90度的弯折不能超过2个，与油泵進口是软接线相接，油泵的安装高度以齿轮油能自动流出到油泵吸口为宜。

3、双缸立式液压废旧打包机油泵的吸进和排出来管路应当有支撑架，不容许承担管路的负载。

4、双缸立式液压废旧打包机安装油泵的地址应充足宽阔，以便捷维修工作中。限位开关-操纵该设备的起动和终止的***，因而要常常查验、检修、维护***。 废纸打包机液压油泵安装后开展试运转全过程中查验滚动轴承的溫度和震动状况以下： 松掉联轴大，用水准仪各自放到电动式油泵的泵轴和基座上，根据调节楔垫，效正机组水准，适度扭紧地脚螺丝，防止行走。 为避免管道中脏物进到泵内，对新安装的管道，在泵胶应安置过滤装置，其合理横截面应超过吸进管横截面的2～3倍。