半圆钢管焊接需要注意的方面

1.电弧长度，半圆钢管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。

2.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

3.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

4.直流时采用正极性一般适合于6mm以下的半圆钢管焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点保护气体为亚气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时，亚气流量为8-0L/min，当电流为50-250A时，亚气流量为2-5L/min。

影响半圆钢管轧制压力的原因

(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，半圆钢管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。

(2)半圆钢管宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。

(3)随着轧制温度的升高，半圆钢管变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。

半圆钢管生产注意事项

(一)灼伤

在半圆钢管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的***性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中易发生。的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

(二)燃烧

半圆钢管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。

半圆钢管出现锈斑的处理

半圆钢管按正常情况来看应该不会生锈,但是不排除潮湿的环境,一旦我们的半圆钢管经常处于潮湿的环境,或者碰到易腐蚀的其他液体等等,我们的半圆钢管便会或多或少的出现锈斑。

那么锈斑现象该如何处理呢?

使用酸洗膏是一种除去半圆钢管锈斑的常见方法,为什么那么受欢迎,是因为其是的链条表面的光洁度大大提高,进而其链条表面形成了一道钝化膜,这样一来,半圆钢管的使用寿命也延长了。(二)优化终轧温度在保证半圆钢管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。此种除锈方法适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造等大部分行业。

使用酸洗膏的操作我们也简单的给大家讲下,首先是将我们的酸洗膏涂抹在半圆钢管的表面,这时候我们涂膜厚度控制在0.5-2mm之间,时间控制在3-10分钟以上,如果气温低的冬天,或者0℃以下或氧化皮厚处使用时,时间可适当的延长。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。在此处理的过程中建议用刷子多刷洗几次,待半圆钢管表面氧化皮完全去除后,这时候再用清水,也可以用石灰水或碱水更好对半圆钢管进行冲净,这样的目的就是避免返锈。