影响异型管订做轧制压力的原因

(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，异型管订做与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。

(2)异型管订做宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。

(3)随着轧制温度的升高，异型管订做变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。

异型管订做的工艺性能检验

1.切削加工性：异型管订做材料用切削工具加工时所表现出来的性能。在切削或磨削时，容易达到较高的表面加工精度，而且工具不易损耗，切屑容易脱落，切削力较小等，都表示该金属材料的切削加工性好;

2.弯曲试验：用规定尺寸弯心将试样弯曲至规定程度，检验金属承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。一般应规定弯心直径尺寸和弯曲角度及对弯曲处表面的要求;

3.管弯曲试验：在带槽弯心上将试样弯曲至规定程度，检验异型管订做承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。

异型管订做着色后有什么性能？

1、光学性能。着色后的异型管订做表面色彩是其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受异型管订做固有金属色泽的影响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基本色，加上中间色共有十几种色，不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的不锈钢异型管均能获得富有光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色，光学性能经久不变。

2、加工成型性。异型管订做可承受一般模压加工、深延、弯曲等加工，硬化加工，进行180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验，均呈现出良好的可加工性，表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的异型管订做表面在加工时建议采用聚乙烯塑料薄板加以保护。