对既需要表面光滑又不允许反光的零件，采用陶瓷砂是有效的工艺方法，如***器械等。

　　其它如磨砂玻璃器皿及花纹图案，仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工，单晶硅表面的镜面，以及特殊面料布的毛绒加工等，陶瓷砂都有广泛的应用。

　　喷砂工艺主要的应用清理污物和锈渍

　　各种模具如：锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用陶瓷砂清理，效果十分显著，同时能提高模具的使用寿命。对食品模具采用陶瓷砂能达到***性要求；

　　采用陶瓷砂能提高电子工业中陶瓷元件的耐压性能；用陶瓷砂的工艺方法翻新旧的机械零件、汽车备件，能达到整旧如新的效果。

　　喷砂工艺的光饰加工

　　陶瓷砂作为一种光饰加工方法效果***，尤其是对复杂形面的零件，如：叶轮发动机叶片、各种模具形面（***模具、香币、纪念币模具）的抛光，是其它任何方法无法比拟的。用陶瓷砂抛光陶瓷、金刚石、金银首饰是经济的方法。

　　改善机械零件的使用性能

　　机械零件经过陶瓷砂后，除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外，被喷表面有微观的均匀凹坑，能保持贮存润滑油，使其润滑条件得到改善，因而能延长零件的使用寿命，减小机械运转的噪音。如：齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。

　　机械零件经过陶瓷砂，尤其是经过液体喷丸后，能显著提高零件的疲劳强度，耐腐蚀能力。如：弹簧、涡轮叶片等。

　　机械零件、铸件经过陶瓷砂后，表面小缺陷容易暴露出来，有助于对零件裂纹的检查和探伤。

　　喷砂工艺主要的应用有哪些？总之，陶瓷砂工艺是金属的现代加工方法之一，由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、形状复杂的零件，其加工表面无刀痕，表面硬化；可以提高零件的耐磨性，抗腐蚀性和抗疲性；七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。加工过程中无粉尘、无原材料损耗、无环境污染、噪声低，工艺适应性强，工作效率高，还能根据用户要求研制各种专用的陶瓷砂机械。因此陶瓷砂加工工艺的经济效果好，应用极为广泛。

1.加载电磁阀没有正常得电，或者失灵。可以将电磁阀进行拆卸，采取合理的维修更换步骤。

2.输送气体的管路压力超过额定值，造成调节器故障。查看调节器问题，处理完毕后，压力自然会***正常状态。

3.管路发生泄漏问题，没有及时发现并控制：小压力阀是否漏气，进气阀管路是否漏气，密封线圈是否老化漏气等情况。依次检查各个管路及接口，找出泄漏所在处，及时采取有效的修补措施。

4.小压力阀失灵，加载时不动作，高温压缩空气无法进入冷却器。将其拆下检查故障，必要时进行更换。

空压机的加载和卸载都不宜过于频繁，这样对主机电机及其他部件都会有一定的损害，空压机的加卸载压力有一个上下限值，可适当地调节压力范围，使空压机更好地运行。

近年来，看到企业都热衷于购买自动喷砂机，那么，这个产品有什么优点，为什么销量会很高？这里，让我们来看看自动喷砂机的优点吧。

1、自动喷砂机有一个大的优点就是“零件不轻易损坏。”而且设计的也比较***合理，在没有自动喷砂机之前，使用的都是手动的，看到手动的虽然也不错，可是机器本身零件不好，特别的容易坏，但是自动喷砂机就杜绝了这个烦恼。（当然抛出人为的损坏）。

之前没有更新换代的喷砂机，自动喷砂机有一个缺陷，就是在使用的过程当中，机器会受到磨损，零件外表磨损过多，表面看起来是非常的难看。但是，现在经过新的设计，看到自动喷砂机解除了这个烦恼，而且其外表光鲜，零件是非常的光亮，表面也不会受损。精度只要不人为的***，非常的耐用是不会轻易改变的。自动喷砂机的操作也是非常的简单，一般，一个新人如果你要没有使用过，那么我们看到培训半个小时就可以了。机器操作非常的简单，是不需要为机器的学习而烦恼呢，员工可以很快的掌握自动喷砂机的使用方法。3、使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理，如船体、飞机、大型机车等。过程当中有什么问题，也能够及时的解决。