空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，例如给气动阀供气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机有很多种类，如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等，而螺杆式空压机的市场潜力极大，并在很多行业得到广泛的运用。空压机在其控制中采用加载—卸载阀来控制空压机的供气，由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，有时会造成空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损，并且加载是一个突然的过程，会对设备和电网造成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。

螺杆空压机不***的五大危害：

　　螺杆空压机和人是一样的，需要***，不***会生病，本来是为你服务创造效益的，结果就变成了你为它服务了。下面谈谈螺杆空压机不***的5大危害。

　　1、无锡螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。

　　2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。

　　3、螺杆空压机空滤芯不定期吹、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

　　4、螺杆空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。

　　5、螺杆空压机油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

目前空气压缩机行业进行主机大修判定的方法主要有以下两个：

　　1、根据机组运行时间判定：空气压缩机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。

　　2、根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。

　　根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断：除了以上的通行规范外。

　　1、主机运行时的声音，特别是轴承有无异响;

　　2、电机运行电流，特别是空载运行电流与标准值的差异。

　　3、机头各轴承的振动，需有完善的检测工具，能有效判断是否需要对主机进行大修，可根据检测结果与技术资料对照。