经过调查与研究发现：铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对布袋除尘器造成了坏的影响。

1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当首先切断电源、气源，并使气包处于常压下。

2、对布袋除尘器进行内部***、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。

3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘*zha的事故。

除此之外，铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：

1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。

2）、布袋除尘器周围禁止堆放的物品，要通风情况良好。

3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时更换，rto蓄热燃烧设备 价格，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

5）、定期清理，qi源处理器中的杂质和积水。

6）、定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。

7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

水泥厂除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过*大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料滤芯。

水泥厂除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。

水泥厂除尘器的特点：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

4、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。

6、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。

铸造厂反吹风除尘设备技术升级 砂处理车间布袋除尘器改造

目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现：铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对布袋除尘器造成了坏的影响。兆星环保可根据客户的具体工况而定，气体的具体成份而定，布袋不同材质布袋而定。更会跟进客户的实际工况推荐出*合适的除尘布袋，并做出质量保证。

我公司根据铸造厂工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂车间的反吹风除尘器。此除尘系统吸收国外***经验，对铸造厂除尘器的工艺进行改革，实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。

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