兆星自循环焊烟净化器
该设备由我公司引进国外***技术,自主设计、研发、生产的新一代***除尘净化产品。该设备实现了一机多用、灵活布置、
壳体选用的板材均为低硅碳钢Q235A钢材(其中Si≤0.04%、屈服强度>245Mpa);材料符合执行标准:GB,移动焊
烟净化器壳体板厚为冷板国标2mm,板材通过数控剪板、折弯、冲压焊接而成,所有自己生产零部件为保证规格大小统一全部通过
激光等离子切割加工而成,活性炭吸附箱图纸,尺寸统一,外观漂亮。
★焊接***净化器表面处理选用静电喷塑。
焊烟净化器静电喷塑前*步要对壳体进行焊点打磨或是刮腻子,让壳体看起来平整美观,第二步将壳体进含酸浓度30%酸洗池中
进行酸洗磷化,壳体必须完全淹没在酸洗池中,第三部将酸洗后的壳体放入清水池冲洗,第四部将用冲洗过壳体放入密封池进行密
封,蜂窝活性炭吸附箱,每个程序不低于3个小时。才能进行静电喷塑,喷塑要选用防紫外线室外粉,喷粉要严实,厚度不低于3微米,不可留下盲点,
不然很容易就会导致壳体生锈腐蚀,外观不美观。
焊烟净化器滤芯
★自循环焊烟净化器净化滤芯采购的是进口覆膜滤芯,可过滤0.3微米以下的***粉尘。而且当焊接工件含油、含
水,为了焊接时少出焊渣、减少打磨而在焊接过程中用防堵剂等辅助材料时,可以选用进口防水防油滤芯,这种滤芯的过滤精度是
0.7微米以下,客户可根据自身生产工况选择需要配置滤芯,活性炭吸附箱供货商,这也是兆星环保焊接***净化器滤芯与别人家的不同之处。
常用的几种油烟治理技术
惯性分离法
惯性分离技术的原理是利用油烟在惯性的作用下,使油烟气流运动方向发生改变,从而让油烟气中颗粒物质脱离气流,到达沉积面。
根据这种油烟治理技术设计出的设备,结构简单,能耗较少,但是其去除效率较低,极易粘附,不易清理。
液体洗涤法
液体洗涤法的原理是用吸收液吸收烟气中的污染物,使其从气相转移到液相中,进而使污染物得以去除。
这种油烟治理技术的关键在于吸收液对于油烟气中的吸收效果,一般采用碱性的液体处理效果会好些,但浓度不宜过高,因为会对设备造成腐蚀。
吸附法
吸附法原理是利用吸附介质吸附油烟中的污染物,从而达到效果。
这种油烟治理技术不仅能去除污染物,对油烟的气味净化也有明显的净化作用,油烟去除率高达85%~95%。但是设备刚运行时效果好,随着运行时间的变长,油烟开始附着在吸附质上,并且吸附层逐渐增厚,会直接导致吸附能力逐渐下降,运行阻力加大。
过滤法
过滤法原理是油烟气经过由亲油型高分子滤料制作的滤层,污染物被截留下来,从而达到过滤效果。但是过滤层很容易达到饱和,有噪声产生,所以需要对噪声进行处理。这种设备还需经常更换滤料,使得成本增加,且使用过后的滤料若不合理处理还会造成二次污染。
静电法
静电法原理是油烟在高压电场中利用阴极发射的电子与空气分子碰撞,使油烟颗粒带电,在电场的作用下运动到极板上,进而被收集,达到油烟净化的效果。
运用这种油烟治理技术的设备优点是占地面积和运行阻力都比较小,油烟颗粒去除率也高达85%~95%,但缺点是制作成本高,运行能耗高,气味无法去除。
兆星环保开发出紫外光臭气处理装置技术,吕梁活性炭吸附箱,能有效将废气中的恶臭物质通过生物降解方式净化。可有效改善厂区以及周围的空气环境。
该技术适用于气候湿润的南方,具有良好的去除效率,运行费用低。同时我公司根据企业臭气的排放情况,有选择的采用等离子和光催化臭氧处理技术,对臭气进行处理,以达到*处理效果,减低企业***和运行成本。 生物臭气处理装置工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在滤料上的除臭微生物对H2S、SO2、NH3等及大部分挥发性的有机恶臭物进行降解,除臭率可达98%-99%。系统寿命长达10年以上,能在室外-20℃-40℃的范围正常工作。可以全年运行,每天连续运行24小时,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。处理系统主题采用玻璃钢制作,耐腐蚀性能好。
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