蜂窝陶瓷黏堵较常用处理方法：提高蜂窝陶瓷的温度是防止黏堵或延长造成黏堵时间的好的方法；但并不是所有的焚烧炉的蜂窝陶瓷的温度都能提得很高，由于由低分子树脂造成的黏堵物是可以烧掉的，所以，可以许多厂家采用“返烧”方法，（燃烧室高温不往热交换器送，而是把热量回压到蜂窝陶瓷上，把由低分子树脂造成的黏堵物烧掉，这种做法常用于双塔式RTO废气焚烧炉和单塔式RRTO废气焚烧炉）；对于由填料造成的黏堵，由于烧不掉，较常用方法是用压缩空气把他们吹掉。

沥青拌合是指在沥青拌合站将石料、沥青、粉料、添加剂等按照一定的比例加工成为混合物，并且生成终可以使用的沥青混合料。在这个过程当中，原料要经过运输、传送、混合、加热、搅拌等多个环节，产生大量的粉尘，并且由于沥青的特殊属性，这些粉尘自身都是较小的颗粒，直径。容易给环境造成极大地污染，并且还可能给机械设备造成***。

布袋除尘是沥青搅拌中较为适合的一种除尘模式。布袋除尘是一种干式除尘模式，适合用于颗粒较小的粉尘的除尘工作，非常适宜沥青搅拌当中的除尘。布袋除尘装置采用滤布的过滤作用对气体进行过滤，颗粒较大的粉尘由于重力作用，沉淀下来，而颗粒较小的粉尘在通过滤布时，被过滤出来，从而达到净化气体的目的。布袋除尘非常适合去除沥青搅拌过程中出现的粉尘。首先布袋除尘不需要浪费水资源，不会造成二次污染。其次，布袋除尘的除尘效果较好，比风力除尘效果要好的多。然后布袋除尘还可以收集空气中的粉尘，等积攒到一定程度时，就可以进行回收再利用。

涂布生产工序是将成卷的PET或纸张基材，涂上一层特定功能的涂料，并经烘箱烘干后冷却收卷的过程。在生产过程中，主要有三个工序产生有机废气，蓄热燃烧装置效果，分别为配料、涂布、烘干工序，其中烘干工序所产生的废气多。

在VOCs废气治理中，蓄热燃烧法是目前很有发展前景的VOCs废气治理方法，蓄热式氧化焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer ，以下简称RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器（蓄热体），回收洁净气体的余热用来预热VOCs废气，再进行氧化反应的装置。

主要作用是对于***、***、不须回收的挥发性有机化合物，采用热氧化法的处理方法，较彻底的清洁空气。它的基本原理是VOCs与O2在一定温度下发生氧化反应，生成CO2和H20，并释放一定量的热。化学方程式如下：

aCxHyOz bO2→cCO2 dH2O（有机化合物 氧气→二氧化碳 水）

其中o、b、C、d为方程式中的配平系数，随着VOCs分子量的不同而发生变化。

这种氧化反应很像化学上的燃烧过程，只不过由于VOCs浓度很低，所以反应中不会产生可见的火焰。

工艺特点

（1）净化，二室可达95%，三室可达99%以上。

（2）换热（gt;95%），节能，有机废气1.5g/m3以上浓度就可达热平衡。

（3）不产生NOX（氮氧化物）等二次污染。

（4）耐高温（1000℃），正常温度为800～850℃。

（5）?U气在炉内停留时间长，炉内无死区。

（6）可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

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