激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同时与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。***危害很容易被操作者忽略，激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体（如二氧化碳），更易伤害人的呼吸系统。推荐兆星环保工业除尘-滤筒净化器，他们这个适用于任何火焰。

激光切割行业，干式除尘器，可有效吸附在激光机切割过程中产生的烟雾。大容量滤芯设计，提高使用寿命，保护激光机镜头，对颗粒物吸收效率达到99%，并通过***的化学过滤器有效去除废气中的***、***物质。激光切割、激光熔化切割、激光氧化切割等都可以用。

数控切割机***净化系统主要分为两部分组成：***收集系统和***净化系统。

如何处理切割***：

切割工作中被切割的板材受热汽态蒸发后被切ge头的气流从切割缝催到被切割板材下方迅速形成***，所以绝大部分***在被切割板材的下面。那么切割***量的大小取决于切割工艺和被割板材的厚度。除了选择合适净化系统外还要利用科学的***收集方法，常见的有下吸式和侧吸式。

地面站装煤除尘工艺流程

在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器管道排入大气。在除尘中捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。

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