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橡胶生产VOCs的来源炼胶过程中产生的有机废气;纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气;压延过程中产生的有机废气;硫化工序中产生的有机废气;树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、存放时产生的有机废气。
橡胶行业VOCs治理技术在橡胶生产的排放废气上,已经形成了些有效的处理方式,但由于处理方式不同,在处理的效果上与优缺点上也不相同,常见的有热力燃烧法、生物处理法、光催化氧化法等,小星今天***为大家介绍一下光催化氧化分解法。
流程:废气——管道收集——喷淋塔——光氢塔——风机——烟囱(洁净空气排放)废气经管道收集后进入喷淋塔,喷淋塔可以洗去粉尘和部分废气,经过喷淋处理后进入光氢塔,光氢塔采用光催化氧化分解和生物液洗涤有机废气。有机废气处理设备主要分为以下几种:1、吸收设备吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。橡胶废气处理设备中光氢离子净化核心部件为原装进口的253.7纳米双光子波发生管,通过纳米光子发生管对于纳米光催化材料纳米钛的照射产生光催化反应,同时产生出大量的guo氧化氢、氧离子、OH-及大量的负离子来达到净化空气的目的。
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铸造厂各工段因制芯、造型、电炉加料及搅拌、浇铸、清砂等工艺均采用人工操作,铸造车间粉尘有砂尘、油烟、酚醛树脂“高温氧化产物”等,粉尘成分复杂,粘性高,采用布袋除尘器,除尘效率高,可以满足严格的***粉尘排放标准,但对于净化粘性粉尘,粉尘附着在除尘布袋上,易造成“糊袋”现象,导致设备无法运行。我公司技术人员根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的铸造厂砂处理布袋除尘器。
布袋除尘器的除尘布袋材质起着更为重要的作用,除尘布袋的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用。但当处理含氯和含硫的有机化合物时,燃烧生成产物中HCl或SO2,需要对燃烧后气体进一步处理。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋,粉尘被收集在布袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。兆星专利技术提高了除尘布袋表面过滤能力,使脉冲清灰效能更佳,具有 2-3倍的长寿命,既减少替换布袋费用,又减少维护和操作成本。
延长布袋除尘设备的使用寿命需注意的事项:
1、一定要经常的检查除尘器控制阀,电磁脉冲阀和定时器等的工作情况。
2、防止结露
在使用布袋除尘器工作时布袋除尘器的外壳常常会有空气进入,经常使袋室气体温度低于零点,从而使滤袋受潮,导致灰尘黏糊的附着在滤袋上,把织物的孔眼堵死,就没办法在清除灰尘,这样就会造成除尘器压力过大,没有办法继续工作,更有甚者所产生的糊袋无法除尘。4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料,具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点。
3、注重提高除尘效率
布袋除尘器在运行的时候,除尘器的灰斗里会有大量缓慢下落的粉尘,而逆流向上的风气流也会造成下落的粉尘第二次飞扬,如此反复的循环,排灰口就使除尘器里的含尘浓度大大的高于进气的含尘浓度,这样就恶化了袋式除尘器的工作条件,严重的影响了袋式除尘器的除尘效率。为化工、橡胶、塑胶、香料、制药、造纸、皮革、食品、喷涂、饲料、屠宰、油墨印刷、市政等行业提供废气治理服务。
4、防止燃烧及**
布袋除尘器在水泥厂回转窑尾排出的废气时,煤磨制备中排出的废气由于含有CO、煤尘等可燃物质,在其含量、含尘浓度及一定温度条件下就会产生燃烧bzha事故得***性,不仅会烧毁除尘设备,也会影响生产主机的正常运行,为了避免这一现象的发生我们必须采取必要的预防措施:
⑴ 要防止可燃物质及可燃气体(CO等)在袋式除尘器的管道、袋室内的积聚,对煤粉尘更应特别注意。
⑵ 加强对袋式除尘器入口温度的控制。
⑶ 袋式除尘器上装设防爆阀门,做到安全使用。
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