高铬耐磨板的清洗方案
1、预清洗
1)配方:常温去离子水。
2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,15min后打开排水阀,边循环边排放。
3)温度:室度。
4)时间:15分钟。
5)放掉清洗用去离子水。
2、碱液清洗
1)配方:准备钠化学纯***,加入热水(温度不低于70℃)配制成1%(体积浓度)的碱液。
2)操作程序:,用泵进行循环,时间不少于30min,然后排放。
3)温度:70℃。
4)时间:30分钟。
5)放掉清洗液。
3、去离子水冲洗:
2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,30min后打开排水阀,边循环边排放。
3)温度:室温。
高铬耐磨板的硬度与其耐磨性和加工性的关系
高铬耐磨板的硬度与耐磨性或抗磨性、可切削性等有一定的关系。
一般情况下,若其他条件相同,硬度值越高,耐磨性(或抗磨性)越好,如量具、刃具和磨球等就是如此。硬度高低可表现可削性的好坏。如许多材料(特别是钢铁材料),当其硬度值处于179~230HB范围时,其可切削性能,过高或过低,都会使其可切削性变差。包含铁氧体、贝氏体和残余奥氏体的多相结构只能通过在790°加热获得。
公司始终坚持以市场为导向、以客户为中心、以质量为企业命脉、以诚信为治企之本、坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大,在业界确立了稳固的销售服务体系,并以良好的信誉、低廉的价格享誉***多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户信赖。
高铬耐磨板表面激光硬化处理
在大量试验的基础上,设计出了一种等离子熔覆快速成形新型铁基合金,随热源的移动,温度场呈现彗星状云图,且激光光斑前缘温度梯度大,后部温度梯度小;熔池温度随时间的变化规律,利用HDX-100数字式显微硬度计检测了高铬耐磨板在激光堆焊前后各层的硬度变化。并对比了不同功率和不同扫描速度对温度场的影响。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热***。
不同功率对比结果表明,在相同的激光扫描速度6 mm/s时,高铬耐磨板表面温度很大值随激光功率增大而升高,在900 W时达到4238℃;不同速度对比结果表明,在相同功率800 W时,表面温度很大值随激光速度增大而减小,在6 mm/s时达到3738℃。续工作时表层温度范围为550~650℃,堆焊前后硬度变化明显,很大降幅约为250 HV0.5;近表层温度范围为470~550℃,堆焊前后硬度降幅约为40 HV0.5; 焊后经500~550℃回火处理,高铬耐磨板熔合区***和硬度的过渡良好,并且能改善近熔合区的基体脱碳及焊层处的增碳现象,降低热影响区的粗晶脆化程度,减小相变应力和热应力,有利于防止基体开裂及耐磨层剥落。高铬耐磨板本身的质量以及性能都非常好,而在国内很多的生产厂家生产的高铬耐磨板虽然说在质量上是比较参差不齐的,但是总体来说在整体质量上还是比较有保障。
高铬耐磨板的截面显微硬度呈梯度分布,表面合金硬度达到492HV;制备的多层金属试样耐磨性是H13钢耐磨性的2.5倍,冲击韧性处于合理范围。
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