为了更好地避免插打时因为振荡锤钳口长期高强度作用于钢板桩上形成的钢板桩钳口位置疲惫损坏，耐磨钢板，我们需要在每组钢板桩顶与钢板桩两边锁口相平的方向牢靠焊接一块宽25cm厚2cm钢板，焊接钢板的顶端与钢板桩相平。

一般我们使用的都是耐磨钢板，因为这种钢板既可保护钢板桩不被损坏，也可以使振荡锤钳口作用力方向与锁口受力方向共同，下降插打钢板桩的难度。

耐磨钢板桩运至施工现场后可能变形较大，出场钢管桩制造及防腐一定经监理单位查验合格后运到现场存放、出场钢板桩合格证及有关的原材料材料，以及对每根出场钢管桩、耐磨钢板桩进行查看查验。

钢管桩、钢板桩运输需要经过屡次转运，在锁口平直度偏差大或部分有曲折或骤变;两边锁口不平行有歪曲。

对出场的桩进行查验查看其标准、原料、平直度、断面几许尺度，及桩身歪曲度等，特别是耐磨钢板桩锁口部位更为重要。需对锁口做“经过查看”依据出场桩质量状况，按桩的质量特点缺点状况，进行分类堆积。

钢板桩系统施工首要包含钢管桩的加工防腐、耐磨钢板桩的加工防腐、导向架和送桩杆的制造、振荡锤插打钢管桩和柴油锤送桩。钢管桩的制造加工和防腐在工厂内进行;钢板桩的加工防腐在现场完结。

1.开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。

2.焊接：大面积耐磨复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。

3.塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。

4.螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；

5.表面加工：耐磨钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。

耐磨钢板强化技能磨损是发生在工件外表的过程，因此，强化工件外表就显得十分重要。钢的外表强化技能有着悠长的历史，例如，渗碳技能至少能够追溯到两干多年前我国的汉朝，而一千多年前的我国史书中已有关于碳氮共渗工艺的记载。近几十年来，各式各样的外表强化技能与装备发展迅速。

耐磨钢板采纳必要的外表强化及外表改性办法，不仅能够节约很多的原材料，并且能够赋予工件外表层以各种特别的、作为全体材料难以得到的安排结构与功能，然后取得异的耐磨功能和巨大的经济效益。如今，外表强化技能已成为耐磨钢板（包括耐磨材料）的研讨与使用的一个重要发展方向。

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