耐磨钢板加工的生产过程

在进行配料之前，要先检验耐磨钢板加工原材料的各项性能指标是否满足技术要求，然后按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机;在一定的压力、温度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果耐磨钢板加工的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。

随后将已经混合好的原材料装入模具中，并施加一定的压力以便于排出原料中的空气，加高温使模具中的物料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。经充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压，温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。

成型的耐磨钢板加工就可以从模具中取出，并经过人工后入库待运，由于耐磨钢板加工具有优异的防粘性和耐磨性，因此受到很多用户的青睐，将其运用到各个行业领域中。

NM400耐磨板的介绍

NM400耐磨钢板属于耐磨钢板(耐磨板)系列。广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。

叫 法：耐磨四百。

命 名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的初始拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度

热处理：高温回火，淬火 回火(调质)

作 用：NM400耐磨钢板主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。

性 能：屈服在800多，抗拉强度在1000上

NM400耐磨钢板对应国外标准及牌号JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340.

NM400耐磨钢板用途：工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、提升机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃板，耐磨条溜槽、刀具、锤头等。

耐磨钢板加工的应用领域

耐磨钢板加工规格范围：厚度0.5-650mm.宽度550-4200mm.长度2000-18800mm.可定尺加工。

耐磨钢板加工具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。耐磨钢板加工本身的质量以及性能都非常好，而在国内很多的生产厂家生产的耐磨钢板加工虽然说在质量上是比较参差不齐的，但是总体来说在整体质量上还是比较有保障。

装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板加工，建议使用材质为NM500 厚度在25-45MM的耐磨钢板加工。

矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 厚度在10-30mm的耐磨钢板加工。

建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板加工。

工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板加工，可用材质为NM500 厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板加工。