双金属复合耐磨板的广泛应用

双金属复合耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

我公司是一家***从事耐磨钢板，堆焊耐磨板，合金钢板，耐候钢板（锈蚀钢板，锈钢板，红锈钢板）批发零售、精密加工的企业。

双金属复合耐磨板的显微***和耐磨性试验

双金属复合耐磨板制造商滑动磨损和冲击磨料磨损试验，对比研究NR400高强度的双金属复合耐磨板和进口SW400，JA400堆焊复合耐磨板***和耐磨性，磨痕形态分析，以便研究磨损机理。我公司工程人员在进行双金属复合耐磨板的堆焊作业时严格遵守上述规定，确保人身和财产安全。结果表明，由残余奥氏体和贝氏体的少量***NR400双金属复合耐磨板，具有良好的强韧性和耐磨性。SW400***焊接设备和JA400钢回火马氏体，残留奥氏体基本上无。NR400双金属复合耐磨板优于进口。

双金属复合耐磨板广泛应用于矿山机械，汽车，船舶等. 外国双金属复合耐磨板通常用于生产高强度轧制离线淬火，回火处理直接得到的具有优异性能的钢的焊接装置之后。近年来，国内一些厂家使用的钢板轧制离线淬火工艺生产高强度的双金属复合耐磨板后，但生产成本高，工艺复杂。

双金属复合耐磨板的认识

双金属复合耐磨板为双金属成分，既具有良好的焊接加工性能，又具有良好的耐磨性。可按照生产需要加工制作成各种形状。可切割、打孔、焊接、卷制、弯曲等良好的机械性能。

由于生产工艺不同，轧制双金属复合耐磨板的表面和普通钢板一样平整。可以焊接和打孔（采用合金钢外头）。

相同尺寸的轧制双金属复合耐磨板的重量几乎无差别，利于配重及找平衡，这方面轧制双金属复合耐磨板具有较大的优势。但耐磨性不及堆焊双金属复合耐磨板，其元素成分含量也无法如堆焊药芯焊丝可以调配。轧制双金属复合耐磨板一般用于对配重要求较高，表面需要机械加工，对耐磨性要求较低的工件。

双金属复合耐磨板产生裂纹的原因

双金属复合耐磨板为什么会产生裂纹，因为硬度，氢作用，焊接工艺等因素都会产生裂纹，其实裂纹并不会影响钢板的耐磨性能，质量也不会受影响，是属于正常现象。

产生原因：

1. 双金属复合耐磨板种原淬硬倾向主要取决于化学成分、板厚、焊接工艺和冷却条件等。钢的淬硬倾向越大，越易产生冷裂纹。

2. 氢的作用，氢是引起超高强双金属复合耐磨板堆焊冷裂纹的重要因素之一，并且有延迟的特征。双金属复合耐磨板堆焊的含氢量越高，则裂纹的敏***越强。

3. 堆焊的应力状态：在双金属复合耐磨板时产生延迟裂纹的倾向不仅取决于它的淬硬倾向和氢的作用，还决定于堆焊的应力状态。双金属复合耐磨板时主要存在的应力有：不均匀加热及冷却过程中所产生的热应力、金属相变时产生的***应力、结构自身拘束条件等。