鞍钢耐磨钢板的离心铸造生产工艺

通常所说的离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。离心力使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500厚度在10-30mm的鞍钢耐磨钢板。它分为卧式离心铸造和立式离心铸造，铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造，另外还有倾斜轴离心铸造，但应用很少。

离心铸造不仅应用于鞍钢耐磨钢板还应用于其他方面，比如双金属铸铁轧辊；加热炉底耐热钢辊道；特殊钢无缝钢管等多种加工工艺中都是需要离心铸造的，是工业的重要加工手段。

鞍钢耐磨钢板的介绍

鞍钢耐磨钢板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹。

鞍钢耐磨钢板有其独特的金相***，呈纤维状分布，硬度可达到56～62之间，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板能加工的部件，鞍钢耐磨钢板也都能加工。

鞍钢耐磨钢板的三种硬度表示方法的比较

●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

鞍钢耐磨钢板铸件的结构工艺特性

1.鞍钢耐磨钢板铸件的结构一定要保证能顺利出型，铸件结构斜度应较砂型铸件的大。

2.铸件壁厚尽可能均匀，壁厚不能过薄（如Al一Si合金2-4mm , Al一Mg合金为3-5mm）。

3.为便于金属型芯的安放和抽出，铸孔的孔径不能过小、过深。

现货鞍钢耐磨钢板的金属型铸造特点及应用范围如下：

1.尺寸精度高（IT12一IT16）、表面粗糙度小（Ra12.5一6.3um)，机械加工余量小。

2.鞍钢耐磨钢板铸件的晶粒较细，力学性能好。

3.可实现一型多铸，提高了劳动生产率，易于机械化，且节约造型材料等。

但鞍钢耐磨钢板的制造成本高，不宜生产大型、形状复杂和薄壁铸件；由于冷却速度快，铸铁件表面易产生白口，切削加工困难；受金属型材料熔点的限制，熔点高的合金不适宜用金属型铸造。