国产耐磨钢板具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。

(1)前角与后角：切削国产耐磨钢板时，为了减轻加工硬化，要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角，因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角，但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具时，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗车时取小值，精车时取大值。中国国际模具网

(2)主偏角与副偏角：切削国产耐磨钢板时，主偏角应小些，这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度，副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。

工艺系统刚性好时取小值，反之可适当加大主偏角和副偏角。选用具时，主偏角还可大些，一般取κr=45°～60°，精车时可取κr=60°～90°。

(3)刃倾角：为了保持刀尖部分的强度，切削国产耐磨钢板时一般应选择负刃倾角。选用硬质合金刀具时，λs =-5°～0°;选用具时，λs =-10°～-5°。

(4)刀尖圆弧半径：切削国产耐磨钢板时，不论采用何种刀具材料，刀尖部分都应修磨出较大的圆弧半径，以加强刀尖强度，提高刀具耐用度。一般粗车时rε=1～2 mm;半精车时rε=0.5～1 mm;精车时rε=0.2～0.5mm。工艺系统刚性好时取大值，反之取小值。

(5)刃口倒棱：为了保证刃口有足够的强度，减少崩刃现象，国产耐磨钢板，一般应将刃口修磨出负倒棱。硬质合金刀具倒棱宽度bγ1=0.2～0.8 mm，倒棱前角γ01=-10°～-5°;如采用具，bγ1=0.2 mm，γ01=-20°。

国产耐磨钢板在国际上的牌号和表示方法有所不同，但是基础的概念是差不多的，下面我们来看一下国产耐磨钢板牌号：

高强度国产耐磨钢板产品技术条件中，其产品牌号命名不规范.参考国外企业标准情况并结合我国实际，针对我国高强度国产耐磨钢板牌号多为引进牌号，目前使用比较混乱的问题，应该采用我国牌号的命名方法，加以统一，推广使用通用标准中的牌号，促进我国高强度国产耐磨钢板的规范发展，实现高强度国产耐磨钢板标准通用化、系列化.根据国产耐磨钢板的产品特点和用户在选材方面的贯例，国产耐磨钢板牌号采用汉语拼音和布氏硬度(HB)数值的组合方式.

国产耐磨钢板的高温回火脆性一般用韧脆转化温度与脆性温度之差来表示。高温回火脆性越严重，国产耐磨钢板断口上的沿晶断裂比例越高。国产耐磨钢板中元素对高温回火脆性的影响分为两个方面。一方面，杂质元素如磷、锡，锑等。介绍了造成国产耐磨钢板高温回火脆性的原因。另一方面，正是合金元素以不同的形式和程度促进或减缓了高温回火脆性。

例如，铬、锰、镍、硅等起到促进作用，而钼、钨、钛等起到延缓作用，碳也起到促进作用。普通国产耐磨钢板在高温回火时不易碎。含有铬、锰、镍和硅的敏感的二元或多元合金钢非常敏感，其灵敏度根据合金元素的类型和含量而变化。

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