1表面处理

武钢NM400耐磨板工具钢必须在钎焊前进行清洁，加工表面不必太光滑，以免润湿和扩散焊料和助焊剂;硬质合金的表面应在钎焊前进行喷砂处理，或者对碳化硅和金刚石砂轮进行研磨以去除表面多余的碳，以便在钎焊过程中使焊料润湿。含有碳化钛的硬质合金更难以润湿，并且通过在其表面上施加氧化铜或氧化镍浆料并在还原气氛中烘烤以将铜或镍转移到表面来加强。润湿性。

2钎焊技术

武钢NM400耐磨板碳素工具钢的钎焊在淬火过程之前或同时进行。如果在淬火过程之前进行钎焊，则钎料金属的固相线温度应该高于淬火温度范围，以使工件在再加热到淬火温度时仍然具有足够高的温度而没有失效。当组合钎焊和淬火时，选择固相温度接近淬火温度的钎焊材料。

3钎焊后清洁

完成钎焊工作后，用热水或一般炉渣混合物清洗工件上的助焊剂残留物，然后用合适的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是，请注意不要使用针酸溶液来防止钎焊金属的腐蚀。钎焊工具钢和硬质合金通常由纯铜，武钢NM400耐磨板，铜 - 锌和银 - 铜焊料制成。

冷成型

武钢NM400耐磨板同时对其高硬度也应予以适当考虑。须注意，钢材的可成型性随着硬度的增加会降低。成型要缓慢、平稳地进行。成型前，必须打磨切割边缘，必要时武钢NM400耐磨板也可适当加热。武钢NM400耐磨板成型后无需进行消除应力处理。

热成型

武钢NM400耐磨板可在850-1000℃进行热成型，成型及空冷后钢板的良好性能不会失去。

机械加工 ，不仅耐磨性能优异，如果采用重型加工机床及坚硬的硬质合金刀具，其机械加工性能也同样出色。但切削及进刀速度应根据材料的硬度相应调整。

武钢NM400耐磨板热切割采用火焰切割方法

对于较簿的钢板，为减少变形可采用等离子或激光切割30mm（进口500耐磨板 400）， 20mm (进口500耐磨板 300/450) 或10mm（进口500耐磨板 400W/500）厚度以下武钢NM400耐磨板的火焰切割通常不需要预热。

但是，如果工件温度低于5° C，或者在后续工艺中要对切割边进行冷成型，为了防止出现冷裂，应考虑预热到150° C左右。厚度超过10mm的武钢NM400耐磨板一般都需要150° C左右预热性能更优越寿命更长久。

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