线束的构成 　　线束由不同规格，不同性能的电线组成..主要规格和性能要求如下： 　　1. 导线的截面积 　　应根据电气设备的负荷和电流，选择导线的截面积..一般原则是工作时间长的电气设备可选择实际电流的60%，工作时间短的电气设备可选择实际电流的60%至100%之间的导线..。 　　2. 导线的颜色 　　车的电路上有颜色和序列号。而汽车电线全是铜制多蕊铜线，一些铜线细如头发，几个甚至几十条软铜心线包囊在塑胶绝缘管（聚乙烯）内，绵软而不易断裂。 随着汽车电气设备的增加，导体的数量也在增加。 为了便于汽车电气设备的识别和维修，汽车电路中的低压电线通常是由不同颜色的电线组成，在汽车 PRZEWOD 图上标出了彩色字母代码。 　　在示出一般标记为颜色代码(由一个或两个字母表示)的车导体电路图，电线的汽车颜色通常是不一样的，常用的两种的单色和彩色选择原则。如：红(R)，黑(B)，白色(W)，绿(G)，***(Y)，黑色和白色(BW)，红色和***(RY)。其中颜色彩线前者，后者补充的颜色。 　　3.丝的物理性质 　　(一)弯曲，门与门体之间的金属线应由弯曲良好的金属线制成。 　　(2)耐高温、高温部位使用电线，一般绝缘性和耐热性好的、聚乙烯涂层电线。 　　(3)屏蔽性能，在近年来，使用弱信号线的电磁波屏蔽电路也增加。 　　4. 线束的包扎 　　(1)采用半折叠包装、喷漆、烘干等工艺，提高电缆的强度和绝缘性能。 　　(2)一种新型线束，部分用塑料包裹，放置在侧切的塑料波纹管中，使其更坚固、更保护、更方便查找故障线路。

线束加工中单线起槽或表面缺陷发生原及解决方案

单线表面的麻坑、斑疤、三角裂、夹渣等缺陷，主要是材料带来的，当然线芯表面有碎裂现象，也不排除拉线模孔型不合理而产生的，此时需具体情况具体分析。有关在挑选线束质量而必须考虑到难题，自然也是不容忽视的关键点。而线芯表面起槽呈连续性，一般都是拉线时造成的，拉线润滑条件恶化，表面粘铝而造成，不呈连续性的起槽，有可能是绞线压模粘***所致。

解决方案：

对于拉线时铝线起槽，应首先检查拉线润滑效果是否能满足拉线的要求，需及时更换润滑油，更换拉线模具，或排除粘在线模上的杂物，认真检查进线，对不合格的进线要及时排除，同时检查压线模有无损伤，有无杂物，要及时修理和更换。

加速不良故障

（1）故障现象：发动机在油门由低速缓慢加速到高速时，工作完全正常，但在急加速时，发动机转速变化缓慢，有时有喘气或回火现象。

（2）故障原因：①进气系统存在漏气故障；②系统供油压力过低；③点火电压过低；④点火时间过迟；⑤汽缸压力过低或气门间隙过小；⑥节气门位置传感器工作不正常；⑦ECU故障。

（3）诊断排除方法和步骤：①检查进气系统有无漏气现象；②检查高压火花情况；③检查点火提前角是否正常；④检查系统供油压力；⑤检查节气门传感器工作是否正常；⑥检查ECU各端子信号是否正常；⑦必要时检查气门间隙和汽缸工作压力。

汽车线束加工原料采购标准汽车线束因汽车的性能多线束也较为复杂，并且在加工线束的材料上也与一般的电子线束有着不同线材:对于汽车线束加工线材的选择要根据实际需要选择；连接器：汽车线束接线端子采用的铜件是黄铜和青铜，一般都时黄铜占的比重较大；线束在柴油发动机、排汽管、自来水管等热原周边，通常因缺乏线束卡扣固定不动而被烫烙，乃至烤焦，导致电器设备不可以一切正常工作中。护套：汽车线束绝缘护套采用好的阻燃效果的；包扎材料：汽车线束包扎材料有良好的耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低