汽车线束布置注意事项

一.线束固定点布置合理，固定可靠

(1)根据线束在整车上的实际安装位置，为了避免线束的低垂、移位，考虑线束的重量、固定方式和固***置的方便性，线束必须有足够、合理的固定点和固定方式进行固定。

(2)据线束的走向、车身的具体形状设置固定点，在没有支点的直线距离上两固定点间距一般不大于300mm;在钝角拐点位置可布置一个固定点;在直角拐点需布置两个固定点;锐角拐点在线束中避免出现。

(3)据线束的形状、外径大小选择固定卡扣的类型和大小，并满足承受线束重量的需要。

(4)在和其它线束、电器件连接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合适位置，考虑设置固定点。

(5)考虑在支点位置的干线上设置固定点，1019060590311发动机线束供应商，固定点距离支点不大于100mm。

(6)在固定卡扣的安装方向上，必须有足够的空间以方便卡扣的安装、拆卸。

二.外观整齐、成束配置

(1)线束布置应沿边、沿槽(车身上设计的走线槽)，避免线束直接承受压力。驾驶室内不得有线束外露;在可以观察到线束的位置，如：机舱部位，1019060590311发动机线束供货商，设置醒目的吸引点或醒目的颜色，在此安装的线束不突出、不显眼。

(2)排列方式在投影方向上，按横平竖直的棋盘式排列，避免斜线布置。

(3)与管路的间隙均匀，与周围零部件的间隙合理。

线束的更换 　　对于线束老化、严重损坏、内部线路短路或内部线路断路故障，通常需要更换线束。 　　1.更换线束前检查线束质量..为保证线束的安全可靠，西双版纳1019060590311发动机线束，使用前必须严格控制，应有合格证检验，发现缺陷不得使用，防止不合格品造成的危害..条件下，仪器检查。 　　让包括检查：是否受损线束，变形，腐蚀或没有终端，连接器本身的连接器，不论是坏线束连接器和线束的短路，短路条件。测试工具是必不可少的。 　　2.不要更换线束，直到车上所有的电气设备都出现故障。 　　3.线束更换步骤.. 　　(1)制备的线束拆装工具。 　　(2)拆下故障车辆的电池。 　　(3)断开连接到线束的电气设备的连接器。 　　(4)做好全程记录。 　　(5)松开线束并固定。 　　(6)拆卸旧线束并组装新线束。 　　4.验证连接在新线束的正确性。连接线束连接器和电气设备是正确的是个确认，而且还确保了电池的正极和负极连接是否正确。 　　在检查过程中，可以显示没有连接到蓄电池的电线，并使用灯泡(12v，20w)测试灯泡。 在此之前，其他电气设备对汽车关闭，然后在电池之间的负极和框架用测试灯连接。 一旦电路出现问题，测试灯就开始变亮。 　　当电路出现故障时，取下灯泡，在电池负极和框架端之间串联一根30A的***丝..此时不要启动发动机，对车上相应的电源设备逐一检查，并对相关线路逐一检查.. 　　5.电源工作的考验。电气设备和线路相关联的应答，如果没有问题，***丝可以被移除，连接电池接地线，通电试验。 　　6.检查线束安装。 理想情况下，检查线束安装是否正确和安全。




　汽车线束故障类型 　　1. 自然损坏 　　线束使用超过使用寿命，使线材老化，绝缘层，机械强度明显降低，导致线材之间短路，断开，堆积铁芯等。 线束端子氧化、变形，造成接触不良，会导致电气设备无法正常工作。 　　2.电气故障导致线束损坏 　　当过载，短路，接地故障发生在电气设备，可引起到电线束的损坏。 　　3. 人为故障 　　组装或修理汽车零部件时，金属物体压坏线束，使线束绝缘层断裂；线束位置不当；误接电器设备的引线位置；电池正负极引线反接；电路断线时，线束乱接会造成电器设备异常运行，甚至烧毁线束。




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