故障分析一
线束烤焦、烧蚀线束烤焦、烧蚀是发动机线束“***”的一种故障模式,严重时可导致着火烧车。造成发动机线束烤焦、烧蚀的原因有很多,分析有以下5种。
1)距离热辐射源过近,导致线束老化速度快。
2)周围有高温气体泄漏,线束所处环境温度超过材料所能承受的温度范围。
3)所处环境相对封闭,空气对流少,主要依靠辐射散热,柴油车柴油机线束多少钱,散热速度慢。
4)电路负荷过载,导致导线剧烈发热而烧坏外部绝缘套。
5)没有做好线束的固定、防护措施。线束在发动机、排气管、水管等热源附近,往往因缺少线束卡子固定而被烫烙,甚至烤焦,致使电气设备不能正常工作。
故障现象:一辆由上汽通用五菱汽车股份有限公司生产的五菱宏光(参数|图片)5座样车,配置1.5 L发动机,行驶里程4万余km。该样车拆车后工程师现场确认零件时,发现排气系统周围发动机线束接车速传感器分支被烤焦,线束外部波纹管开裂剥落,检查确认为高温老化导致。
检查结果:经查损坏的线束在正常的耐热辐射距离范围内(在其他同款车上测量),而该车辆在线束损坏区域附近出现过三元催化器与排气管连接处螺栓松动出现的漏气故障。
原因分析:排除是线束分支自身设计、品质问题,柴油车柴油机线束供货商,外部环境的改变—高温气体***是导致线束烧焦的主因。
整改措施分析高温气体泄漏的原因并找到可靠的解决措施。
在汽车生产领域电子控制系统和线束之间有着密不可分的联系,汽车线束从功能上分动力部线束,信号传输的控制线束,以及刹车制动控制线束。电力线是运送大电流的粗电线。
汽车领域使用材料要求是比较严格的,尤其是线束,我们都知道汽车发动机周围的温度是非常高,腐蚀性气体和液体也非常多,要求其耐高温,耐油,耐振动,耐摩擦电气性能都要比一般的电子线束要求高,发动机系统,和制动系统的线束就更不能有任何质量问题。
线束加工的注意事项:
汽车行李箱的线束要选用冷弹性导线的材质,确保在低温条件下保持弹性。弱信号传感器要用屏蔽导线,柴油车柴油机线束供应商,汽车制动系统的线速总成男耐高温要超过150-200℃,外保护绝缘层硬且耐磨擦。
汽车线束加工的过程中采用其聚乙烯材料,具有非常的流变性能,一般情况下好的聚乙烯具有均一稳定的融熔指数,在使用的过程中适用于不同的束径,这样就能够有效达到一定的挤出速度,在使用时有效的稳定其挤出流量,这样可以有效的保证其産品几何形状、外观的完整性。
汽车线束加工材料的好坏会直接影响汽车线束的产品是否符合其性能要求。线束材料的好坏也直接影响到汽车线束的使用性能和使用寿命。在选择线束厂家的时候,一定不能单独以其报价来决定是否合作。价格由价值决定,高价格的线束更有质量保障。就拿线束端子举例,标准的汽车线束采用青铜及黄铜制成,并且表明有镀层,价格比较贵,而市场上二次加工的铜价格就比较便宜,但是性能会差很多。两种材质,做出来的汽车线束在外观上不会有明显的区别,但是价格却相差很大。
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